一、核心材料：钠型阳离子交换树脂

二、第一循环：制水阶段（产出软化水）

1. 进水接触树脂：硬水从设备的树脂罐顶部流入，自上而下缓慢流经树脂层（树脂颗粒填充在罐内）。
2. 离子交换反应：当硬水中的钙、镁离子接触到树脂时，树脂表面的钠离子会与钙、镁离子发生置换反应—— 钙、镁离子被树脂牢牢吸附在表面，而树脂释放出的钠离子则进入水中。
3. 产出软化水：经过交换后，水中的钙、镁离子含量大幅降低（通常硬度≤0.03mmol/L，达到 “软化水” 标准），不含钙、镁离子的水从树脂罐底部流出，供后续使用（如加热、洗涤等）。

三、第二循环：再生阶段（树脂 “复活”）

1. 反洗（预处理）：水流反向（从树脂罐底部流入、顶部流出）冲洗树脂层，目的有两个：① 冲掉树脂表面附着的泥沙、杂质，避免堵塞树脂孔隙；② 让压实的树脂颗粒松散开来，为后续盐水与树脂充分接触做准备。
2. 吸盐（核心再生）：设备将盐箱中溶解好的高浓度盐水（工业盐 / 食用盐溶解而成） 吸入树脂罐，盐水在树脂层中缓慢渗透。此时，盐水中大量的钠离子会 “竞争” 树脂表面的吸附位点 —— 由于钠离子浓度极高，会将树脂之前吸附的钙、镁离子 “挤下来”，钙、镁离子随盐水一起从排污口排出（这一步是树脂恢复能力的关键）。
3. 慢洗（清除残留钙镁）：用少量清水缓慢冲洗树脂层，进一步将树脂表面残留的钙、镁离子和未反应的盐水冲洗干净，避免后续出水带硬度。
4. 快洗（彻底除盐）：用大量清水快速冲洗树脂，彻底清除树脂孔隙中残留的盐水（若残留盐水，会导致出水带咸味），确保再生后的树脂能正常产出合格软化水。
5. 盐箱补水：再生完成后，设备自动向盐箱中补充清水，溶解新加入的盐粒，为下一次再生储备盐水。