鑫凯印染纺织行业可用袋式过滤器结构简单拦截固体颗粒_袋式过滤器报价_袋式过滤器厂家_杭州鑫凯水处理设备有限公司

09 01 2025

鑫凯印染纺织行业可用袋式过滤器结构简单拦截固体颗粒袋式过滤器报价袋式过滤器厂家

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来源:[杭州鑫凯水处理设备有限公司]

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产品型号：袋式过滤器

袋式过滤器是一种高效、灵活的精密过滤设备，核心利用高分子材质滤袋（如聚丙烯、尼龙、PTFE 等）的孔隙截留水中或流体中的悬浮物、颗粒杂质，具有过滤精度可调（0.1-1000μm）、更换滤袋便捷、占地面积小等优势，广泛应用于水处理（如预处理、终端过滤）、化工、食品饮料、制药、涂料等行业，尤其适合处理低黏度、低浓度悬浮颗粒的流体。以下从工作原理、核心组件、运行流程、选型与维护等方面，全面解析袋式过滤器的关键信息：

一、核心工作原理：滤袋截留 + 重力 / 压力驱动

袋式过滤器的工作逻辑基于 “表面过滤”（区别于深层过滤的滤料吸附），通过外部压力或重力使流体穿过滤袋，利用滤袋的微米级孔隙实现杂质截留，具体过程如下：

流体进入：待过滤流体（水或其他液体）通过进料口进入过滤器壳体，在压力（0.1-0.6MPa，常规运行压力）或重力作用下，向滤袋方向流动；
杂质截留：流体穿过滤袋时，水中的悬浮颗粒、胶体等杂质被滤袋孔隙截留，堆积在滤袋内表面（形成 “滤饼”，少量细小杂质会嵌入孔隙）；
清液排出：过滤后的洁净流体（清液）穿过滤袋，经壳体内部的集液腔汇集，从出料口排出，完成过滤；
滤袋更换：当滤袋截留的杂质达到饱和（表现为进出口压差升高或流量下降），停机后更换新滤袋，即可恢复过滤功能。

二、主要结构组成

袋式过滤器的结构设计围绕 “便捷更换滤袋” 和 “确保过滤效率” 展开，核心组件简洁但功能明确：

组件名称	核心作用	材质与选型要点
过滤器壳体	提供流体容纳和过滤空间，承受运行压力	材质： - 不锈钢（304/316L）：适用于饮用水、食品、制药（耐腐蚀、卫生级）； - 碳钢（衬胶 / 喷塑）：适用于工业废水、涂料等非腐蚀性流体； - 塑料（PP/FRP）：适用于弱酸性 / 弱碱性流体（ lightweight、低成本）
滤袋	核心过滤介质，决定过滤精度和截留效果	1. 材质： - 聚丙烯（PP）：耐酸、耐碱，成本低，适用于常规水过滤（精度 1-100μm）； - 尼龙（PA）：耐磨损、耐有机溶剂，适用于化工流体（精度 0.5-50μm）； - PTFE（聚四氟乙烯）：耐强腐蚀、耐高温（≤260℃），适用于高要求场景（如制药、强酸碱）； 2. 精度：0.1-1000μm（根据需求选择，如预处理选 10-50μm，终端过滤选 0.1-5μm）
滤袋支撑篮	支撑滤袋形状，避免滤袋在压力作用下变形、破裂（尤其高压力运行时）	材质：不锈钢（304/316L），结构为多孔篮状（孔隙＞滤袋精度，不影响过滤），尺寸与滤袋匹配（如 1 号袋、2 号袋对应不同支撑篮）
密封与阀门	确保壳体密封（防漏液），控制流体进出	- 密封圈：丁腈橡胶（耐油）、硅胶（卫生级）、氟橡胶（耐强腐蚀）； - 阀门：进料阀、出料阀（多为球阀 / 闸阀，便于快速开关）； - 排气阀（顶部）：排除壳体内部空气，避免气阻影响过滤
辅助配件	监测与维护相关部件	- 压力表：安装在进料口 / 出料口，监测进出口压差（判断滤袋是否需要更换）； - 快开结构（如卡箍、法兰）：便于快速打开壳体更换滤袋

三、典型运行流程（以压力式袋式过滤器为例）

袋式过滤器的运行流程简洁，核心是 “过滤 - 监测 - 换袋” 的循环，具体步骤如下：

1. 过滤前准备

检查滤袋：确认滤袋材质、精度与需求匹配，无破损（新滤袋需检查包装是否完好）；
安装滤袋：打开过滤器壳体（快开卡箍或法兰），将滤袋套在支撑篮上，确保滤袋开口与壳体密封面贴合（避免 “短路”—— 流体未经过滤直接流出）；
密封壳体：关闭壳体，拧紧卡箍或法兰螺栓，确保密封圈压紧（无漏液风险）；
排气：打开进料阀（小开度）和排气阀，待排气阀流出无气泡的流体后，关闭排气阀（排除空气，避免过滤效率下降）。

2. 正常过滤阶段

开启阀门：全开进料阀和出料阀，调整阀门开度使运行压力稳定在 0.1-0.4MPa（压力过高易导致滤袋破裂，过低则流量不足）；
监测参数：
- 压差：正常运行时进出口压差≤0.1MPa，当压差升至 0.15-0.2MPa（滤袋截留杂质饱和），需停机换袋；
- 流量：若流量明显下降（如降至设计流量的 70% 以下），即使压差未超标，也需检查滤袋是否堵塞；
- 出水水质：定期取样检测出水浊度（如≤1NTU，具体按需求），确保过滤精度达标。

3. 滤袋更换阶段（核心维护步骤）

停机泄压：关闭进料阀和出料阀，打开排气阀和排污阀（底部），排空壳体内部流体，释放压力（压力表归零）；
打开壳体：松开快开卡箍或法兰螺栓，取下上盖，取出已饱和的滤袋（注意避免杂质脱落污染环境）；
清洁与安装：清理支撑篮和壳体内部残留杂质（用清水冲洗），套上新滤袋，确保密封贴合；
恢复运行：关闭排污阀，按 “过滤前准备” 步骤排气、开阀，恢复正常过滤。