一、核心结构与滤袋特性

1. 主体结构
   • 由过滤器壳体（材质可选不锈钢、塑料等，耐腐蚀性根据工况选择）、滤袋支撑篮（用于固定滤袋，防止受压变形）、进出水口、排污口等组成。
   • 滤袋安装在支撑篮内，液体从入口进入后，通过滤袋的截留作用，杂质被留在袋内，洁净液体从出口排出。
2. 滤袋特点
   • 材质：常见有尼龙（耐酸碱）、聚丙烯（耐有机溶剂）、聚酯（耐高温，≤130℃）、聚四氟乙烯（PTFE，耐强腐蚀、高温）等，适配不同介质特性。
   • 过滤精度：范围广，从 1μm 到 200μm 不等，可根据需求选择（如电子行业常用 1-5μm，涂料行业常用 20-50μm）。
   • 结构：多为热熔或缝制工艺，避免漏液；部分滤袋内置支撑网，增强抗压性。

二、工作原理

• 液体流入过滤器后，首先接触滤袋表面，较大颗粒被直接截留；
• 较小颗粒随液体进入滤袋纤维内部，通过纤维间的孔隙缠绕、吸附，实现深层过滤；
• 杂质被完全截留在滤袋内，净化后的液体经出口排出。
  注：滤袋属于一次性耗材，达到饱和后需整体更换，无需反洗，操作便捷。

三、适用场景

1. 工业生产过滤
   • 涂料、油墨行业：去除颜料颗粒、杂质，保证产品色泽均匀、无颗粒。
   • 化工、制药行业：过滤原料液中的悬浮杂质，避免影响反应或药物纯度。
   • 电子行业：高纯水预处理或冷却液过滤，去除微小颗粒（1-5μm），保护精密设备。
2. 食品饮料加工
   • 果汁、酒类过滤：去除果肉残渣、酵母等，提升澄清度（常用 5-20μm 滤袋）。
   • 食用油过滤：去除油脂中的杂质、胶质，延长保质期。
3. 水处理领域
   • 废水回用预处理：去除水中悬浮固体，减轻后续工艺负荷。
   • 泳池水、循环水过滤：快速清除藻类、泥沙等可见杂质。
4. 其他场景
   • 汽车制造：电泳漆过滤、切削液净化。
   • 涂装行业：前处理脱脂、磷化液过滤，避免涂层出现颗粒缺陷。

四、运行与维护要点

1. 操作流程
   • 安装滤袋：将滤袋开口套在支撑篮的密封圈上，确保密封无渗漏，关闭排污阀，开启进出水阀即可运行。
   • 监测压力：通过进出口压力表判断滤袋状态，当压差达到 0.1-0.15MPa 时（说明滤袋饱和），需停机更换。
2. 维护注意事项
   • 滤袋更换：关闭阀门，打开顶盖，取出旧滤袋（按危废处理），更换新滤袋时确保密封面清洁。
   • 壳体清洁：长期使用后需冲洗壳体内部，避免残留杂质污染新滤袋。
   • 选型匹配：根据介质温度、腐蚀性、流量及过滤精度选择合适的滤袋材质和过滤器规格（如单袋式、多袋式）。

五、与其他过滤器的对比优势

• 过滤精度高且稳定：相比石英砂过滤器，可精准截留微米级颗粒，适合对洁净度要求高的场景。
• 更换便捷：无需反洗，直接更换滤袋， downtime 短（5-10 分钟即可完成），适合连续生产需求。
• 灵活性强：可通过更换不同精度的滤袋快速调整过滤效果，适配多种工况。