1. 过滤阶段：
   • 原水从过滤器顶部进入，流经由多束纤维组成的滤层（纤维束通常悬挂在顶部多孔板，底部固定并连接配重装置）。
   • 过滤时，纤维束在进水压力作用下被压缩，形成从上到下逐渐致密的滤层结构（上部纤维松散，截留大颗粒；下部纤维紧密，截留细小颗粒），利用纤维表面的吸附力和孔隙截留作用，去除水中的悬浮物、胶体、藻类等杂质（粒径可低至 1-5μm）。
   • 净化后的水通过底部集水装置（如多孔板、水帽）排出。
2. 反洗阶段：
   • 当滤层截留杂质过多导致阻力上升（通常通过进出口压差判断，一般达 0.1-0.15MPa 时启动反洗），反洗流程启动：
     • 先通过空气擦洗（或单独水反洗）：压缩空气从底部进入，使纤维束蓬松、抖动，剥离表面附着的杂质；
     • 再进行水反洗：反洗水从底部向上流动，进一步冲洗脱落的杂质，废水从顶部排污口排出；
     • 反洗结束后，纤维束在自重或配重作用下重新压缩，恢复过滤状态。

二、核心结构组成

• 滤罐：容纳纤维束滤料的主体容器，顶部设进水口和反洗排水口，底部设出水口和反洗进水 / 进气口。
• 纤维束滤料：核心过滤材料，单束纤维由数千根超细纤维丝（材质多为涤纶、丙纶，直径 5-20μm）组成，每束长度 1.5-2.5m，具有高弹性和耐腐蚀性，比表面积可达 3000-5000m2/m3（远超石英砂、活性炭等传统滤料）。
• 固定装置：顶部设多孔板用于悬挂纤维束，底部设定位板和配重块（或弹簧），确保过滤时纤维束均匀压缩，反洗时能充分松散。
• 布水 / 集水系统：顶部布水器使进水均匀分布，底部集水装置（如多孔板 + 水帽）收集过滤水，同时在反洗时均匀分配反洗水和空气。
• 阀门与控制系统：包括进水阀、出水阀、反洗水阀、反洗气阀、排污阀等，可手动或自动控制过滤与反洗切换。

三、性能特点

优势

1. 过滤精度高：可去除粒径≥1μm 的颗粒，出水浊度可降至 0.5NTU 以下（传统石英砂过滤器通常只能去除≥20μm 颗粒，出水浊度≥3NTU），适合对水质要求较高的场景。
2. 纳污能力强：纤维束滤料的高比表面积和多孔结构使其纳污量（单位体积滤料截留杂质的量）是石英砂的 3-5 倍，延长了过滤周期（通常可达 8-24 小时，传统过滤器为 4-8 小时）。
3. 过滤阻力小：纤维束滤层在压缩状态下仍保持合理的孔隙率，过滤水头损失小（通常 0.05-0.1MPa），能耗较低。
4. 反洗效果好：反洗时纤维束完全松散，配合空气擦洗可高效剥离杂质，反洗水耗仅为传统过滤器的 1/3-1/2（反洗用水量约为过滤水量的 1%-3%）。
5. 适应性强：可通过调节进水压力控制滤层密度，适应不同水质（如原水浊度波动较大时，可通过压力调节保证出水稳定）。

局限性

• 对溶解性有机物、重金属等污染物去除能力有限，需配合活性炭过滤器、混凝预处理等工艺。
• 纤维束滤料长期使用可能出现断裂、老化，需定期检查更换（使用寿命通常 2-3 年，取决于水质和反洗强度）。

四、应用场景

1. 工业循环水处理：
   • 循环冷却水旁滤处理（去除系统中的腐蚀产物、微生物黏泥，控制浊度≤5NTU，减少换热器结垢和腐蚀）。
   • 钢铁、电力、化工等行业的废水预处理（如去除轧钢废水的氧化铁皮、化工废水的悬浮杂质，降低后续处理负荷）。
2. 市政与污水处理：
   • 市政污水深度处理（二级出水经纤维束过滤后，浊度可降至 1NTU 以下，满足中水回用标准，用于绿化、冲厕等）。
   • 自来水厂预处理（去除原水中的藻类、胶体，减轻后续消毒压力）。
3. 其他特殊领域：
   • 游泳池水质净化（去除水中的人体代谢物、微生物，替代传统砂缸过滤器，减少氯剂用量）。
   • 食品饮料行业预处理（去除原水中的悬浮杂质，避免影响产品质量）。

五、运行与维护要点