一、多介质过滤器的核心组成

1. 滤罐：通常为圆柱形（材质有玻璃钢、碳钢衬胶、不锈钢等），提供过滤空间，底部设有布水器（均匀分配进水）和集水器（收集过滤后出水）。
2. 过滤介质：核心过滤层，不同介质按 “大粒径在下、小粒径在上” 的原则分层填充（避免介质混杂），常见组合如下：
   • 石英砂 + 无烟煤：最常用组合，无烟煤密度小、粒径稍大，在上层拦截大颗粒；石英砂密度大、粒径小，在下层拦截细小颗粒，提高过滤精度。
   • 锰砂 + 石英砂：针对含铁锰的原水，锰砂通过氧化作用去除铁锰离子。
   • 活性炭 + 石英砂：结合活性炭的吸附能力，去除有机物、余氯、异味等。
3. 辅助系统：包括进水阀、出水阀、反洗进水 / 排水阀、流量计、压力表等，控制过滤和反洗流程。

二、工作原理

1. 过滤过程：原水从滤罐顶部进入，自上而下流经多层过滤介质。较大的悬浮颗粒被上层介质截留，较小的颗粒在下层介质的孔隙中被筛分或吸附，净化后的水从底部集水器排出。
2. 反洗过程：随着过滤进行，介质表面截留的杂质增多，过滤阻力上升（表现为进出口压差增大），需定期反洗：
   • 反洗水从底部进入，自下而上冲洗介质，使介质层膨胀、相互摩擦，将截留的杂质冲刷掉，随反洗废水排出。
   • 部分过滤器会搭配 “空气擦洗”（反洗前通入压缩空气），增强杂质剥离效果，减少反洗水量和时间。

三、核心优势

1. 过滤效率高：多层介质分级过滤，比单一介质过滤器能截留更多杂质，出水浊度可降至 1NTU 以下。
2. 适应性强：可根据原水水质调整介质组合（如含铁锰水用锰砂，含有机物水用活性炭），灵活应对不同污染类型。
3. 运行稳定：结构简单，操作方便，维护成本低，适合长期连续运行。
4. 预处理效果好：能有效降低水中悬浮物含量，保护后续设备（如反渗透膜、离子交换树脂），延长其使用寿命。

四、常见应用场景

• 饮用水处理：去除原水中的泥沙、藻类、胶体，为后续消毒或深度处理（如超滤）提供预处理。
• 工业用水：循环冷却水、锅炉补给水的预处理，去除悬浮物以避免设备结垢或堵塞。
• 污水处理：市政或工业污水的深度过滤，降低出水悬浮物，满足排放标准或回用要求。
• 泳池水净化：去除池水中的毛发、颗粒物，维持水质清澈。

五、运行注意事项

1. 控制进水水质：进水悬浮物浓度不宜过高（通常要求≤100mg/L），否则会缩短过滤周期、增加反洗频率。
2. 优化反洗参数：反洗强度（水流速度）和时间需匹配介质特性（如石英砂反洗强度约 15-20L/(m2?s)），避免强度不足导致反洗不彻底，或强度过高冲失介质。
3. 定期维护：检查介质损耗情况（如石英砂可能因反洗磨损），及时补充或更换；定期清理滤罐内的杂质沉积（如底部淤泥）。
4. 避免短期频繁启停：频繁启停可能导致介质层扰动，影响过滤效果。