工作原理

• 过滤原理：活性砂石英砂过滤器通常采用重力过滤方式。待处理水从过滤器顶部进入，通过由活性砂和石英砂组成的滤层。在水流通过滤层的过程中，水中的悬浮颗粒、胶体等杂质会被截留在滤料的孔隙中，从而实现水的净化。石英砂主要起机械过滤作用，通过其颗粒之间的微小孔隙拦截较大的悬浮颗粒。活性砂则不仅具有物理过滤作用，还因其表面的活性物质，对水中的一些有机物、重金属离子等有一定的吸附作用，进一步提高过滤效果。
• 连续过滤与反冲洗原理：该过滤器具有独特的连续过滤和反冲洗机制。在过滤过程中，部分滤料会随着水流逐渐向下移动至底部的集砂斗。当集砂斗中的滤料达到一定量时，会通过空气提升装置将滤料提升至过滤器顶部的洗砂器中进行反冲洗。反冲洗水通过洗砂器上的喷嘴对滤料进行冲洗，使截留的杂质从滤料表面脱落，并随反冲洗废水排出过滤器。经过反冲洗后的滤料重新回到滤层顶部，继续参与过滤过程，从而实现了过滤器的连续运行，无需像传统过滤器那样频繁停机进行反冲洗。

结构组成

• 罐体：一般采用碳钢、不锈钢或玻璃钢等材质制成，具有良好的耐腐蚀性和强度，能够承受过滤过程中的水压。罐体通常为圆柱形，顶部设有进水口，底部设有出水口和集砂斗，侧面还设有观察窗、人孔等，以便观察设备内部运行情况和进行维护检修。
• 滤料层：由活性砂和石英砂组成，是过滤器的核心部分。滤料层一般分为多层，从上到下石英砂的粒径逐渐增大，活性砂则均匀分布在石英砂层中。这种分层设计可以使过滤器在不同深度实现对不同粒径杂质的有效拦截，提高过滤效率和截污能力。
• 空气提升装置：位于过滤器底部，由空气压缩机、空气管道和提升管等组成。其作用是在反冲洗时，将空气注入提升管中，形成气水混合物，利用空气的浮力将集砂斗中的滤料提升至顶部的洗砂器中。
• 洗砂器：安装在过滤器顶部，由多个洗砂喷嘴、排水槽和分配器等组成。当滤料被提升至洗砂器后，洗砂喷嘴会喷出高压水，对滤料进行冲洗。冲洗后的废水通过排水槽排出过滤器，干净的滤料则通过分配器均匀地回到滤层顶部。

应用领域

• 饮用水处理：可作为饮用水处理的预处理或深度处理设备。在预处理阶段，能有效去除原水中的泥沙、藻类、有机物等杂质，降低水的浊度，为后续的消毒、软化等处理工艺提供良好的进水条件。在深度处理阶段，可进一步去除水中的微量有机物、重金属离子等，提高饮用水的口感和安全性。
• 工业水处理：广泛应用于电力、化工、制药、食品等行业的工业用水处理。例如，在电子工业中，可用于制备高纯度的去离子水，去除水中的颗粒杂质和有机物，防止对电子元件造成污染；在化工行业中，可用于对生产过程中的循环水进行净化，提高水的回用率，降低生产成本。
• 污水处理：适用于污水处理厂的二级出水深度处理，能够去除二级出水中残留的悬浮物、胶体和部分有机物，使出水水质达到回用标准或满足更高的排放标准，实现水资源的回收利用，例如用于城市景观用水、工业冷却用水等。

维护保养

• 定期检查水质：定期对过滤器的进水和出水水质进行检测，包括检测浊度、悬浮物、有机物含量等指标。根据水质变化情况，及时调整过滤器的运行参数，如反冲洗频率、反冲洗时间等。
• 检查滤料：定期检查滤料的状况，如发现滤料流失、板结或污染严重等问题，应及时补充或更换滤料。一般情况下，活性砂和石英砂的使用寿命为 2 - 3 年，但在水质较差或运行负荷较高的情况下，可能需要更频繁地更换滤料。
• 维护空气提升装置和洗砂器：检查空气提升装置的空气压缩机、管道和阀门等部件是否正常运行，确保空气供应稳定。同时，检查洗砂器的喷嘴是否堵塞、排水槽是否畅通，如有问题应及时清理或修复。
• 清洁罐体：定期对过滤器罐体进行外部清洁，防止罐体表面生锈或腐蚀。对于内部，可根据需要定期进行人工清理，去除罐体内壁和滤料表面的污垢和杂质。