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纤维束过滤器是一种结构先进、性能优良的压力式纤维过滤设备，以下将从其结构组成、工作原理、技术特点及应用范围等方面进行详细介绍：
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结构组成
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固定多孔板：位于过滤器的上部或下部，用于固定纤维束的一端，使纤维束在过滤过程中保持稳定的位置，同时起到均匀布水或集水的作用。
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活动多孔板：可上下移动，设置在滤层的下端或其他合适位置。通过上下移动来改变纤维束的密度，从而调节滤层的孔隙大小和过滤效果2。
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纤维束滤料：是过滤器的核心部件，通常采用高分子丙纶纤维束等材料制成。纤维束的直径可达几十微米甚至几微米，具有比表面积大、过滤阻力小、吸附能力强等优点2。
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布气装置：一般安装在过滤器的底部或侧面，用于在反冲洗过程中向滤层通入空气，与反冲洗水共同作用，提高反冲洗效果，使纤维束得到更彻底的清洗2。
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导向部件：安装在活动多孔板或纤维束的相关位置，起到防止卡阻的作用，确保活动多孔板能够顺畅地上下移动，以及纤维束在压缩和放松过程中能够均匀地变化密度。
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工作原理
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过滤过程：设备运行时，水从上部进入过滤器，在水流和重力的作用下，活动多孔板向下移动，推动纤维滤床向下运行，纤维滤层被压缩，其堆积密度沿水流方向逐渐加大，滤层沿水流动方向的孔隙度由大逐渐变小，相应滤层孔隙直径和孔隙逐渐减小。这样，水中的悬浮物、有机物、胶体等杂质在通过滤层时，被截留在滤层中，从而实现过滤的目的。
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反冲洗过程：当滤层被污染需要清洗再生时，清洗水沿反方向通过纤维滤床，在反洗水流和清洗空气的作用下，活动多孔板带动纤维滤床向上运动，使纤维滤料向上伸展，达到松散状态。通过气水混合清洗技术，在气泡聚散和水力冲洗过程中，纤维滤料纵向处于不断抖动状态，由此使得纤维滤料上的污染物被冲洗掉，从而达到理想的清洗效果。
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技术特点
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过滤精度高：对水中悬浮物的去除率可达 95% 以上，经过良好混凝处理的被处理水，进水为 10NTU 时，出水可在 1NTU 以下，对大分子有机物、病毒、细菌、胶体、铁等杂质也有一定的去除作用1。
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过滤速度快：一般为 30-40m/h，可达 60m/h，是普通砂滤器的 3 倍以上，能够满足大规模水处理的需求1。
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纳污量大：一般为 15-35kg/m3，是普通砂滤器的 4 倍以上，可减少反冲洗次数，延长过滤周期，降低运行成本1。
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反洗耗水率低：反冲洗耗水量小于周期滤水量的 1%-2%，节约了水资源，降低了运行成本1。
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占地面积小：制取相同的水量，占地面积为普通砂滤器的 1/3 以下，可有效节省空间1。
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应用范围1
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电力行业：用于电厂循环冷却水的处理，去除水中的悬浮物、胶体等杂质，防止设备结垢、腐蚀，保证循环水系统的稳定运行。
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石油化工行业：可对化工生产过程中的各种工艺用水、循环冷却水进行过滤处理，去除水中的有机物、油污、重金属离子等，提高水质，保障生产工艺的正常进行。
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冶金行业：用于冶金废水的处理和回用，以及工业用水的预处理，去除水中的悬浮物、铁、锰等杂质，实现水资源的循环利用，降低生产成本。
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造纸行业：对造纸过程中的白水进行处理，回收纤维和填料，同时去除水中的有机物和悬浮物，实现白水的循环利用，减少水资源的浪费和环境污染。
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食品饮料行业：用于纯净水、饮品、饮料、酒类等行业的水源预处理，去除水中的悬浮物、细菌、病毒等杂质，保证产品的质量和安全。
