工作原理

• 拦截过滤：树脂捕捉器内部通常设有滤网或滤芯等过滤元件，其孔径或孔隙大小设计得刚好能允许水等流体通过，而大于孔隙的树脂颗粒则会被拦截在滤网或滤芯的一侧，无法随水流通过，从而实现了树脂与水的分离，起到捕捉树脂的作用。
• 重力沉降辅助：在一些树脂捕捉器中，还会利用重力沉降的原理来辅助捕捉树脂。当含有树脂颗粒的水流进入捕捉器后，水流速度会变慢，树脂颗粒在重力作用下会逐渐下沉到捕捉器的底部，而水则从上部或侧面的出口流出，进一步提高了树脂捕捉的效果。

结构组成

• 外壳：一般由耐腐蚀的材料制成，如不锈钢、玻璃钢等。外壳的作用是提供一个封闭的空间，容纳内部的过滤元件和水流，同时承受一定的压力，保证设备的安全运行。
• 过滤元件：这是树脂捕捉器的核心部件，常见的有金属滤网、塑料滤网、滤芯等。滤网通常由不锈钢丝或其他耐腐蚀的金属丝编织而成，具有不同的目数（即每英寸长度上的网孔数量），可根据需要选择合适目数的滤网来满足捕捉不同粒径树脂颗粒的要求。滤芯则有多种材质和结构，如聚丙烯滤芯、烧结滤芯等，它们通过自身的孔隙结构来拦截树脂颗粒。
• 进出口管道及阀门：用于连接树脂捕捉器与整个水处理系统的管道，使含有树脂颗粒的水能够进入捕捉器，经过处理后的水能够流出并回到系统中。阀门则用于控制水流的通断和调节流量，方便设备的运行和维护。
• 排污口：位于捕捉器的底部或侧面，用于排放捕捉到的树脂颗粒和积累的杂质。在设备运行一段时间后，需要定期打开排污口，将积累的树脂和杂质排出，以保证捕捉器的正常运行。

应用领域

• 水处理行业：在各种水处理系统中，如锅炉补给水处理、工业纯水制备、污水处理等，离子交换树脂被广泛用于去除水中的各种离子杂质。树脂捕捉器安装在离子交换器的出口或相关管道上，能够有效防止树脂颗粒随水流进入后续处理设备或用水设备，避免树脂颗粒对管道、阀门、泵等设备造成堵塞或损坏，同时也能保证出水水质不受树脂颗粒的污染。
• 化工行业：在一些化工生产过程中，会使用到树脂作为催化剂或吸附剂等。树脂捕捉器可用于回收和防止树脂流失，提高树脂的利用率，降低生产成本，同时也能避免树脂进入后续工艺环节对产品质量造成影响。
• 制药行业：在制药工艺中，特别是在药物的纯化和分离过程中，可能会用到树脂进行离子交换或吸附等操作。树脂捕捉器能够确保树脂不会混入药品中，保证药品的质量和安全性。

选型要点

• 处理流量：根据所在系统的最大流量需求来选择树脂捕捉器的规格，确保其能够满足在最大流量下的树脂捕捉要求，一般以每小时立方米（m3/h）为单位来衡量处理流量。
• 滤网精度：根据所使用的树脂颗粒大小来选择合适的滤网精度。通常以滤网的目数或孔径来表示，如 80 目、100 目等，目数越高，孔径越小，捕捉树脂的能力越强。一般来说，对于常见的离子交换树脂，选择 100 目至 200 目的滤网较为合适。
• 材质选择：根据使用环境和水质特点来选择树脂捕捉器的材质。如果处理的是具有腐蚀性的水质，如酸性或碱性较强的水，应选择耐腐蚀性能好的不锈钢或玻璃钢材质；如果是在一般的中性水质环境中，可选择普通的碳钢材质并进行防腐处理。
• 压力损失要求：不同的应用场景对系统的压力损失有不同的要求。在选型时，要考虑树脂捕捉器的压力损失是否会对整个系统的运行产生影响，尽量选择压力损失小的产品，以降低系统的运行能耗。
• 安装方式：根据现场的空间布局和管道走向，选择合适的安装方式，如立式安装或卧式安装。同时，要考虑设备的维护和检修方便性，确保在需要更换滤网或进行维修时能够顺利操作。