芬顿工艺是应用于高cod、高浓度、难降解工业有机废水的高级氧化技术,可去除COD、色度等,比如：制药、印染、焦化、石油、树脂、精细化工等行业。一般的芬顿高级氧化技术可分为4个阶段：①加酸调节溶液ph值阶段②加芬顿试剂氧化阶段③加碱回调溶液ph值阶段④絮凝沉淀阶段。芬顿法在医药、化工等工业废水中应用较多，但是在碱性难处理工业废水的处理中应用比较少。

【芬顿氧化处理废水的控制条件】

1.pH 值的范围

进水pH值一般为3到4之间，效果佳。由于氧化的实质是羟基自由(?OH)。?OH 可与大多数有机物作用使其降解低，pH 过高容易生成 Fe（OH） + 、胶体或者无定型的 Fe 2 O 3 沉淀，因而导致体系催活性下降或者消失，不利于(?OH)的生成。反之 pH 过低时，H + 是(?OH)的清除剂，H 2 O 2 分解缓慢也不利于(?OH)的生成。

2.反应时间

反应时间从 30min 到 120min，COD Cr 、逐步升高，此后再延长时间对出水效果影响大不。

3.Fe 2+ 离子浓度

随着 Fe 2+ 离子浓度增大 COD Cr 、脱色率、去除率逐步升高，但是过高的 Fe 2+离子浓度，出水一开始就会产生大量的羟基自由基?OH，?OH 同有机物反应慢，会造成?OH 的积聚，结果导致?OH 的减少，并且 Fe 2+ 会消耗部分 H 2 O 2 ，因此当应根据水质水量控制 Fe 2+ 的浓度。

4.双氧水的投加量

双氧水投加量过高，不但不能产生更多的羟基自由基，反应一开始就把 Fe 2+氧化成 Fe 3+ ，使氧化的 Fe 3+ 的催化下进行，既消耗了双氧水 ，又拟制了羟基自由基的产生，同时过量的双氧水会影响后续絮凝沉淀效果。