应用领域：

广泛应用于较小规模制砂泥浆脱水、 水洗砂泥浆脱水、 矿山尾矿脱水、打桩泥浆脱水 打桩泥水分离 陶瓷污泥脱水、造纸污泥脱水、纺织印染污泥脱水、城市污水处理厂污泥脱水、屠宰肉类加工污泥脱水、高岭土脱水、氧化铝污泥脱水、桩基工程泥浆脱水、石材加工污泥脱水、木材加工污泥脱水、皮革加工污泥脱水、食品加工污泥脱水、电镀线路板污泥脱水、河道淤泥脱水、洗煤尾煤脱水等各类型工业废水污泥脱水应用。

压滤机利用一种过滤介质，对对象施加压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。

过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高压，经久耐用。

污泥脱水压滤机消化吸收国外先进技术研制开发的一种脱水设备。脱水效率高，使用寿命长等特点，所采用滤带和轴承均为高品质件，作为污水处理的配套设备。 污泥脱水压滤机的特点是： 结构紧凑、占地面积小、操作简单、维修方便、用水少、洗涤净度高、大大缩短洗涤时间、提高生产率、运行连续，亦可根源不同浆种选用不同目数的滤网，减少纸浆损失。 1. 加固机架，外形美观大方。 2. 结构刚度大，运行平稳、噪音大。 3. 配置先进的浓缩预处理设备，(对污泥絮凝效果好)运行成本低。 4. 重力脱水区配置先进的布料器，使物料分布均匀，延长滤带寿命。 5. 具有超长的重力脱水区和楔形脱水，物料脱水充分，保证物料不会在压榨区内溢出。 6. 辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率达，脱水效果好。因此生产能力大、节能高效。 7. 从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高，根据需要可设PLC接口，便于微机集中控制。 8. 动力传动机构采用机械或变频五级调速，高速范围大，适应性广。

带式污泥压滤机是我公司科研人员根据美国先进技术，参照国内同类产品，经消化吸收去劣存优研制开发的一种新型污泥脱水设备。 带式污泥压滤机除具备国内其它型号带式压滤机能连续生产，操作简单，附属设备较少的特点外，其显著优点是处理能力大，脱水效率高，操作更为容易，及能源消耗和维护费用低，对各种污泥均可适用，并易于和其它污水处理设备配套形成网络控制，是一种新型的固液分离设备。 ? 带式污泥压滤机用途： 带式污泥压滤机适用于城市污水处理厂、制、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酒制造业及环保工程中废水处理工序的污泥脱水，在工业生产中也可用于固液分离之场合，是环境治理和资源回收的理想设备。

应用范围： 该带式压滤机适用于城市污水处理厂、制、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酿酒及环保工程中废水处理工序的污泥脱水，在工业生产中也可用于固液分离之场合，是环境治理和资源回收的理想设备。也可以应用于工业生产中的固液分离或液体浸出工序。在国内环保工程项目上得到广泛使用。 污泥压滤机的保养： 机电部分 1、注意清洗泵和泥浆是否有油，地脚螺丝是否松动。 2、检查污泥搅拌机、搅拌机、带式污泥脱水机的减速机内是否有机械润滑油，螺丝是否有松动。 3、空压机和输送带的传动部分要定期加油，保持油面、空压机的贮气罐内每天一次。 4、开车前检查行程开关和电磁阀是否损坏，如有应及时更换。 气动部分 1、注意压缩空气管，不能接触火星和挤压。 2、控制箱内的油杯、油位应保持液面，并三个月换油一次，才能确保气罐正常工作。 传动部分 1、调速电机的传动链条，每月加黄油一次，保持正常运行。 2、脱水机所有轴承每月用黄油加油一次。 3、调偏和张紧的中心轴的轴承应三个月加黄油一次。 4、所有调偏和张紧滑块，要保证不生锈，每星期用机油加油一次，保证润滑、灵活。 5、污泥处理系统所有紧固件、轴承外壳、每月涂黄油一次，保证零件不给污水、污泥及空气腐蚀。

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绍兴市复洁环保的营业收入略显“袖珍”，低于大多数同行可比公司。