应用领域：

广泛应用于较小规模制砂泥浆脱水、 水洗砂泥浆脱水、 矿山尾矿脱水、打桩泥浆脱水 打桩泥水分离 陶瓷污泥脱水、造纸污泥脱水、纺织印染污泥脱水、城市污水处理厂污泥脱水、屠宰肉类加工污泥脱水、高岭土脱水、氧化铝污泥脱水、桩基工程泥浆脱水、石材加工污泥脱水、木材加工污泥脱水、皮革加工污泥脱水、食品加工污泥脱水、电镀线路板污泥脱水、河道淤泥脱水、洗煤尾煤脱水等各类型工业废水污泥脱水应用。

压滤机利用一种过滤介质，对对象施加压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。

过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高压，经久耐用。

压滤机压紧机构 手动压紧、机械压紧、液压压紧。 A、手动压紧：是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。 B、机械压紧：压紧机构由电动机（配置先进的过载保护器）减速器、齿轮付、丝杆和固定螺母组成。压紧时，电动机正转，带动减速器、齿轮付，使丝杆在固定丝母中转动，推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时，电机负载电流增大，当大到保护器设定的电流值时，达到大压紧力，电机切断电源，停止转动，由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角，能可靠地工作过程中的压紧状态，退回时，电机反转，当压紧板上的压块，触压到行程开关时退回停止。 C、液压压紧：液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有：电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向阀、压力表、油路、油箱。液压压紧机械压紧时，由液压站供高压油，油缸与活塞构成的元件腔充满油液，当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值（由压力表指针显示）时，滤板、滤框（板框式）或滤板（厢式）被压紧，溢流阀开始卸荷，这时，切断电机电源，压紧动作完成，退回时，换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时，压紧力是由电接点压力表控制的，将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值，当压紧力达到压力表的上限时，电源切断，油泵停止供电，由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降，当降到压力表下限指针时，电源接通，油泵开始供油，压力达到上限时，电源切断，油泵停止供油，这样循环以达到过滤物料的过程中压紧力的效果。

应用行业： 带式浓缩压榨一体化过滤机是我公司开发研制的新型高效浓缩脱水设备，该机广泛应用于各个行业废水处理中，常见应用于食品废水处理、屠宰废水处理、肉类加工废水处理、熟食加工废水处理、豆制品废水处理、城市污水处理、造纸废水处理、化纤纺织印染污水处理、石油化工污水处理以及污水处理厂等。 产品特点： 1、采用优质材料，具有优良的耐腐蚀性能，整体结构紧凑，好看更好用； 2、滤带采用材质为PES聚酯纤维，滤水及耐化学性佳，使用寿命长； 3、集浓缩与脱水为一体，占地面积小，性价比高，运行费用低； 4、工作过程可调节，操作简单，生产效率高，维修方便； 5、自动化程度高，可连续运行，运行平稳，性能可靠。

产品用途： 用于各种悬浮液的固液分离，适用范围广，应用于煤炭、石油、化工、冶金、医、轻工、食品、环保(玻璃厂、打磨、打桩等)、纺织等工业。 订货须知： 订货需明确所需板框压滤机的规格、种类、数量或立方数等。 订货注意事项： 1、所有含污泥污水，如需通过板框压滤机来过滤，一定需要对污水进行加入适量的絮凝剂（PAM及PAC），具体选择剂哪种分子量及含量，需要用户自己测试。 2、板框压滤机我们只提供本身压滤机设备，所有报价均不配置进料泵，如需由我公司提供配套的进料泵，价格另计。 3、板框压滤机在安装管道时，需要对进料泵安装回流装置，以免影响设备的使用寿命。 板框压滤机在安装现场需由用户自己配置进料泵，进料泵可以选择气动隔膜泵或螺杆泵，具体选泵的类型，用户可以根据污泥颗粒大小，絮凝效果，现场有无气源，节能环保方面来选择进料泵，如有选型不清楚，详情可以来电咨询，我公司将有专人为您解答，期待与您的合作。

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