应用领域：

广泛应用于较小规模制砂泥浆脱水、 水洗砂泥浆脱水、 矿山尾矿脱水、打桩泥浆脱水 打桩泥水分离 陶瓷污泥脱水、造纸污泥脱水、纺织印染污泥脱水、城市污水处理厂污泥脱水、屠宰肉类加工污泥脱水、高岭土脱水、氧化铝污泥脱水、桩基工程泥浆脱水、石材加工污泥脱水、木材加工污泥脱水、皮革加工污泥脱水、食品加工污泥脱水、电镀线路板污泥脱水、河道淤泥脱水、洗煤尾煤脱水等各类型工业废水污泥脱水应用。

压滤机利用一种过滤介质，对对象施加压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。

过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高压，经久耐用。

结构说明： 带式压滤机包括絮凝区，重力脱水区、楔形脱水区，加压脱水区。（成套设备包括其所需之附属设备。） 1、絮凝区：设备装置有直立型凝集槽一座，并装置搅拌机一组。 2、重力脱水区：一次重力浓缩区由浓缩滤布组成，其材质为PE材质，凝集后污泥导入浓缩滤布浓缩。 3、楔形脱水区：楔形脱水区由浓缩滤布组成，其材质为PE材质。一次重力脱水后导入楔形脱水区继续浓缩脱水。 4、加压脱水区：加压脱水区由主滚轮.导引滚轮及压挤滚轮等构成，主滚轮为特殊L形条块，浓缩污泥介于两条带之间，藉由两滚轮逐渐增加压力剪切脱水，分离水则轻易地从沟槽派出，有效地压出污泥中的水分，并排出泥饼。（为了使滤布正常运行，设有电磁调偏装置） 5、滤布清洗装置：滤布剥离泥饼后，经装置于滤布两面的清洗水喷头加以清洗干净。 6、电磁调偏装置：气动式，当滤布异常偏移时，藉着电磁调偏装置感知，使脱水设备立即停止运作，保障机器安全。限位开关能测得滤带的极限偏移，当滤带发生极限偏移时脱水机立即自动感应停止运转。?

适用广泛 1.适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制等行业的污泥。2.适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度(2000mg/L~)污泥脱水时，无需建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。 小型设计 1.设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。 2.占地空间小，便于维修及更换;重量小，便于搬运。 不易堵塞 1.具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。 2.擅长含油污泥的脱水。 低速运转 1.螺旋轴的转速约2~3转/分，耗电极低。 2.故障少，噪音振动小，操作安全。 操作简单 1.通过电控柜，与泡机、进泥泵、加泵等进行连动，实现24小时连续无人运行。 2.日常维护时间短，维护作业简单。 经久耐用 1.机体几乎全部采用不锈钢材质，能够相当大限度延长使用寿命。 2.更换部件只有螺旋轴和游动环，使用周期长。

结构特点： 1、加固机架，外形美观大方，轴承座特制一坚固、防腐防水、特殊防腐工艺； 2、结构刚度大，运行平稳、噪音低，化学剂用量少； 3、配置先进的浓缩预处理设备，(对污泥絮凝效果好)运行成本低； 4、重力脱水区配置先进的布料器，使物料分布均匀，延长滤带寿命； 5、具有超长的重力脱水区和楔形脱水区，物料脱水充分，保证物料不会在压榨区内溢出； 6、辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率大，脱 水效果好。因此生产能力大、节能高效； 7、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高，根据需要可设PLC接口，便于微机集中控制； 8、动力传动机构采用机械或变频无级调速，调速范围大，适应性广； 9、带式压滤机滤带设有可靠的反冲洗装置，保证滤带的脱水效果； 10、带式压榨过滤机采用气动张紧和气动自动纠偏装置，保证滤带的安全正常运行； 11、带式压滤机操作安全可靠，采用红外安全防护和的紧急安全停车装置； 12、带式压榨过滤机可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高； ?

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辽宁省”——《“十三五”全国城镇污水处理及再生利用设施建设规划》然而，尽管这一行业的发展潜力较为正向，使得入局企业的逐利心态有所凸显，但就目前来说，行业整体发展离“十三五”规划的实现目标0%以上的污泥无害化处置率还具有一段距离，数据显示，0年我国城镇湿污泥产生量万吨，污泥无害化处置率仅提升至到%左右，由此可见，相关入局的企业在技术突破上或还遇到一定的瓶颈，无法产生较大的飞跃，进而对业务的可持续性发展“拖了后腿”。