应用领域：

广泛应用于较小规模制砂泥浆脱水、 水洗砂泥浆脱水、 矿山尾矿脱水、打桩泥浆脱水 打桩泥水分离 陶瓷污泥脱水、造纸污泥脱水、纺织印染污泥脱水、城市污水处理厂污泥脱水、屠宰肉类加工污泥脱水、高岭土脱水、氧化铝污泥脱水、桩基工程泥浆脱水、石材加工污泥脱水、木材加工污泥脱水、皮革加工污泥脱水、食品加工污泥脱水、电镀线路板污泥脱水、河道淤泥脱水、洗煤尾煤脱水等各类型工业废水污泥脱水应用。

压滤机利用一种过滤介质，对对象施加压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。

过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高压，经久耐用。

压滤机滤带堵塞严重原因； 1、冲洗不完，应增加冲洗时间或冲洗水压力。 2、滤带张力太大，应适当减小张力。 3、加过量。PAM加过量，黏度增加，常堵塞滤布，另外，充分溶解的PAM，也容易堵塞滤带。 4、进泥中含砂量太大，也容易堵塞滤布，应加强污水预处理系统的运行控制。 滤带打滑： 1、进泥超负荷，应降低负荷。 2、滤带张力太小，应增加张力。 3、滚压筒损坏，应及时修复或更换。

? 工艺特点 ? 1?整个工艺流程的构筑物设计、设备选型充分考虑到耐冲击负荷及出水水质的稳定性，以确保运行稳定，出水达标。 2?本工程设计结构紧凑，占地面积少，流程尽量利用位差，减少动力消耗，节省及日常费用。 3?全过程自动操作，可减轻劳动强度及减少劳动定员，且操作简单方便。 4?整套系统运行稳定、实现初期固液分离→固液终端分离→清水回用或达标排放等环保标准。

主机 1、带式压滤机主要由机架、榨汁辊、喂料装置、气囊加压涨紧装置、调偏装置等组成。果泥进入喂料箱后，按工艺要求确定的喂料宽度和厚度夹于两条涨紧滤带之间，通过弧形板压榨区、“L”辊初榨区、剪切区、压榨区和对夹辊高压压榨区，物料中汁液被榨出，汁进入集汁槽中后自流进入下道工序，设备榨汁过程连续，运行平衡，调偏机构自动可靠纠偏，喂料宽度、厚度可调，榨带、气囊、轴承均为国外进口产品。 2、生产能力：3T/h 3、主机功率：3KW 4、布料功率：0.18KW 5、出汁率：早期果≥75%、中期果70%、晚期果60-70%（均以苹果为例） 6、供气压力：0.7MPa 7、榨带运行速度：0-7m/min（变频调速） 8、榨带尺寸：12040×900mm 产地：芬兰 9、结构材料：机架及物料接触部位均由SUS304及符合食品卫生标准的聚脂、BBS、SB食用橡胶等非金属材料制作。

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黔东南0年月日，许太明与国投创投签署《股权转让协议》，约定将其持有公司.万股股份以000万元的价格转让给国投创投。