应用领域：

广泛应用于较小规模制砂泥浆脱水、 水洗砂泥浆脱水、 矿山尾矿脱水、打桩泥浆脱水 打桩泥水分离 陶瓷污泥脱水、造纸污泥脱水、纺织印染污泥脱水、城市污水处理厂污泥脱水、屠宰肉类加工污泥脱水、高岭土脱水、氧化铝污泥脱水、桩基工程泥浆脱水、石材加工污泥脱水、木材加工污泥脱水、皮革加工污泥脱水、食品加工污泥脱水、电镀线路板污泥脱水、河道淤泥脱水、洗煤尾煤脱水等各类型工业废水污泥脱水应用。

压滤机利用一种过滤介质，对对象施加压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。

过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高压，经久耐用。

带式压滤机有3个脱水区域。均匀分布于带式压滤机传送带上的物料首先进入 个脱水区域——自重区;依靠絮凝剂的作用有50%以上的表面水分靠自重的絮团间渗出被脱掉;经过自重区脱水的煤泥被传送带带到机头卸人个脱水区域——楔型区。在这一区域，上、下传送带距离逐步变小，煤泥受到上、下传送带的挤压而脱水;随后煤泥进入第三个脱水区域——压缩、剪切区。在这一区域，由于托辊的直径减小对煤泥的压力达到大，上、下传送带迂回运行产生了剪切力，强化了煤泥的脱水。经压缩、剪切脱水后的滤饼被带到下传送带机头，由刮刀卸人排料溜槽，整个煤泥压滤、回收过程结束。

带式污泥压滤机设备优点： 1、可以连续完成喂料、压滤、洗涤、压滤、压滤、卸料、滤布再生等工艺操作。 2、可对物料进行多级平流或逆流洗涤，压滤液（母液）和洗涤液可分开集液，对压滤性差，粘度高的物料，可实现快速压滤。 3、整体结构模块化设计，可灵活组装，便于运输、安装、维护。 4、采用蛇形纠偏，气动张紧和气动自动纠偏装置，保证滤带的安全正常运行，操作灵活，灵活简单。 5、全自动化运行，连续作业，运行平稳，采用DCS计算机控制系统或触摸屏结合PLC控制，可实现现场和远程自动控制。 6、动力传动机构采用变频调速，调速范围大，适应性广。 7、设有先进的可调滤布反冲洗装置，可以根据物料的特性调整反冲洗压力，保证滤布的脱水效果，采用先进的排液系统，可适合任何工况条件下使用。

工作原理 主要分三个大环节 1.经浓缩的过后的污泥与絮凝剂搅拌混合，使得污泥中固定颗粒絮凝成絮状团块，与大体上与液态水分离开来。 2.絮凝后的污泥被输送到履带式压滤机中，首先经过重力脱水，在重力的作用下自由水被分离开，形成不流动状态的污泥。 3.然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区。低压区和高压区由小到大的挤压力，?逐步挤压污泥，以达到大程度的泥、水分离，后形成滤饼排出。

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临夏发生事故的车辆是我司车辆，此事件仅是一起普通交通事故，但对方误以为车主是公务员和公务车，上传部分视频，导致该事件给政府部门造成困扰和负面影响。