应用领域：

广泛应用于较小规模制砂泥浆脱水、 水洗砂泥浆脱水、 矿山尾矿脱水、打桩泥浆脱水 打桩泥水分离 陶瓷污泥脱水、造纸污泥脱水、纺织印染污泥脱水、城市污水处理厂污泥脱水、屠宰肉类加工污泥脱水、高岭土脱水、氧化铝污泥脱水、桩基工程泥浆脱水、石材加工污泥脱水、木材加工污泥脱水、皮革加工污泥脱水、食品加工污泥脱水、电镀线路板污泥脱水、河道淤泥脱水、洗煤尾煤脱水等各类型工业废水污泥脱水应用。

压滤机利用一种过滤介质，对对象施加压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。

过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高压，经久耐用。

结构说明： 带式压滤机包括絮凝区，重力脱水区、楔形脱水区，加压脱水区。（成套设备包括其所需之附属设备。） 1、絮凝区：设备装置有直立型凝集槽一座，并装置搅拌机一组。 2、重力脱水区：一次重力浓缩区由浓缩滤布组成，其材质为PE材质，凝集后污泥导入浓缩滤布浓缩。 3、楔形脱水区：楔形脱水区由浓缩滤布组成，其材质为PE材质。一次重力脱水后导入楔形脱水区继续浓缩脱水。 4、加压脱水区：加压脱水区由主滚轮.导引滚轮及压挤滚轮等构成，主滚轮为特殊L形条块，浓缩污泥介于两条带之间，藉由两滚轮逐渐增加压力剪切脱水，分离水则轻易地从沟槽派出，有效地压出污泥中的水分，并排出泥饼。（为了使滤布正常运行，设有电磁调偏装置） 5、滤布清洗装置：滤布剥离泥饼后，经装置于滤布两面的清洗水喷头加以清洗干净。 6、电磁调偏装置：气动式，当滤布异常偏移时，藉着电磁调偏装置感知，使脱水设备立即停止运作，保障机器安全。限位开关能测得滤带的极限偏移，当滤带发生极限偏移时脱水机立即自动感应停止运转。?

应用范围： 该带式压滤机适用于城市污水处理厂、制、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酿酒及环保工程中废水处理工序的污泥脱水，在工业生产中也可用于固液分离之场合，是环境治理和资源回收的理想设备。也可以应用于工业生产中的固液分离或液体浸出工序。在国内环保工程项目上得到广泛使用。 污泥压滤机的保养： 机电部分 1、注意清洗泵和泥浆是否有油，地脚螺丝是否松动。 2、检查污泥搅拌机、搅拌机、带式污泥脱水机的减速机内是否有机械润滑油，螺丝是否有松动。 3、空压机和输送带的传动部分要定期加油，保持油面、空压机的贮气罐内每天一次。 4、开车前检查行程开关和电磁阀是否损坏，如有应及时更换。 气动部分 1、注意压缩空气管，不能接触火星和挤压。 2、控制箱内的油杯、油位应保持液面，并三个月换油一次，才能确保气罐正常工作。 传动部分 1、调速电机的传动链条，每月加黄油一次，保持正常运行。 2、脱水机所有轴承每月用黄油加油一次。 3、调偏和张紧的中心轴的轴承应三个月加黄油一次。 4、所有调偏和张紧滑块，要保证不生锈，每星期用机油加油一次，保证润滑、灵活。 5、污泥处理系统所有紧固件、轴承外壳、每月涂黄油一次，保证零件不给污水、污泥及空气腐蚀。

高压清洗系统 1、系统由高压多级离心泵(1台)、转刷清洗装置(2套)、不锈钢回水泵、旋振筛、清洗水槽及液位传感器等组成，高压离心泵泵出的高压水通过转刷装置的喷嘴喷出，形成高压水帘穿透滤带，冲除滤带上的果渣，转动装置手轮可清洗喷咀，防止堵塞，用过的水流入集水槽，由回水泵送至旋振筛，经旋振筛去除水中杂质回到清水槽，供再次使用。 2、高压泵型号：QDL16-160 数量：1台 流量：16m3/h 扬程：189m 功率：15KW 3、回水泵型号：IYB65-50-125 数量：1台 流量：25m3/h 扬程：20m 功率：2.2KW

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