应用领域：

广泛应用于较小规模制砂泥浆脱水、 水洗砂泥浆脱水、 矿山尾矿脱水、打桩泥浆脱水 打桩泥水分离 陶瓷污泥脱水、造纸污泥脱水、纺织印染污泥脱水、城市污水处理厂污泥脱水、屠宰肉类加工污泥脱水、高岭土脱水、氧化铝污泥脱水、桩基工程泥浆脱水、石材加工污泥脱水、木材加工污泥脱水、皮革加工污泥脱水、食品加工污泥脱水、电镀线路板污泥脱水、河道淤泥脱水、洗煤尾煤脱水等各类型工业废水污泥脱水应用。

压滤机利用一种过滤介质，对对象施加压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。

过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高压，经久耐用。

带式压滤机有3个脱水区域。均匀分布于带式压滤机传送带上的物料首先进入 个脱水区域——自重区;依靠絮凝剂的作用有50%以上的表面水分靠自重的絮团间渗出被脱掉;经过自重区脱水的煤泥被传送带带到机头卸人个脱水区域——楔型区。在这一区域，上、下传送带距离逐步变小，煤泥受到上、下传送带的挤压而脱水;随后煤泥进入第三个脱水区域——压缩、剪切区。在这一区域，由于托辊的直径减小对煤泥的压力达到大，上、下传送带迂回运行产生了剪切力，强化了煤泥的脱水。经压缩、剪切脱水后的滤饼被带到下传送带机头，由刮刀卸人排料溜槽，整个煤泥压滤、回收过程结束。

操作原则与流程： ?1：压滤机工作前检查： 打开电、气开关，开启清水阀，并检查相关事项，请按以下步骤操作： 打开电源开关，给集中电控箱通电。 打开气源开关（或开启空压机），给主机气控箱供气，调节总气压为４kg。 撑紧网带，调节撑紧气压，调偏气压为２～３kg。 2：启动主机，调节带速3--5m／min 3：启动网带清洗水泵，保持水压为0.3～0.5mpa。 4：检查：气动元件是否漏气。气管是否弯折，导致气压下降。 水压、水量是否正常。是否灵敏可靠。 网带是否张紧，有无喷嘴是否堵塞。 网带是否跑偏，调偏机构损坏。 ?5：压滤机开始进行污泥脱水处理工作 ?启动剂泵，调节好泵流量，将稀释好的絮凝剂抽入混合器５分钟后，启动污泥泵调节好污泥流量。 ?观察污泥的絮凝效果，再适当调节污泥与絮凝剂的混合比例，以达到好的絮凝效果。 检查泥饼含水率是否合格，若有必要，请适当调节网带的张力与速度。 ?检查刮泥板刮泥是否干净。 ?检查网带是否冲洗干净，若有必要，请适当调节水量、水压。 网带是否跑偏，自动调节是否正常，若有必要，可使用手动调节。 6：停机 停止污泥泵，剂泵,除污机。 保持清洗水继续冲洗网带，待网带完全冲洗干净后，停止主机和清洗水泵。 松开张紧的网带。 关闭电、气开关，关闭清水、剂控制阀。

产品用途： 用于各种悬浮液的固液分离，适用范围广，应用于煤炭、石油、化工、冶金、医、轻工、食品、环保(玻璃厂、打磨、打桩等)、纺织等工业。 订货须知： 订货需明确所需板框压滤机的规格、种类、数量或立方数等。 订货注意事项： 1、所有含污泥污水，如需通过板框压滤机来过滤，一定需要对污水进行加入适量的絮凝剂（PAM及PAC），具体选择剂哪种分子量及含量，需要用户自己测试。 2、板框压滤机我们只提供本身压滤机设备，所有报价均不配置进料泵，如需由我公司提供配套的进料泵，价格另计。 3、板框压滤机在安装管道时，需要对进料泵安装回流装置，以免影响设备的使用寿命。 板框压滤机在安装现场需由用户自己配置进料泵，进料泵可以选择气动隔膜泵或螺杆泵，具体选泵的类型，用户可以根据污泥颗粒大小，絮凝效果，现场有无气源，节能环保方面来选择进料泵，如有选型不清楚，详情可以来电咨询，我公司将有专人为您解答，期待与您的合作。

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