应用领域：

广泛应用于较小规模制砂泥浆脱水、 水洗砂泥浆脱水、 矿山尾矿脱水、打桩泥浆脱水 打桩泥水分离 陶瓷污泥脱水、造纸污泥脱水、纺织印染污泥脱水、城市污水处理厂污泥脱水、屠宰肉类加工污泥脱水、高岭土脱水、氧化铝污泥脱水、桩基工程泥浆脱水、石材加工污泥脱水、木材加工污泥脱水、皮革加工污泥脱水、食品加工污泥脱水、电镀线路板污泥脱水、河道淤泥脱水、洗煤尾煤脱水等各类型工业废水污泥脱水应用。

压滤机利用一种过滤介质，对对象施加压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。

过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高压，经久耐用。

带式过滤机的优点： 1、重力脱水区易于调节的可变楔形； 2、大化的压缩区域； 3、处理速度和性能； 4、分体式带式压滤机具有可变楔形压缩功能； 5、利用两个张紧的过滤带进行脱水的区域； 6、材料在逐渐增加的压力下进入楔形； 7、当材料接近脱水鼓时； 8、与固定或可调节板设计楔形阶段不同； 9、分体式带式过滤机通过移动楔子“设置间隙”的独特能力； 10、高压脱水区入口滚轮提供了所需的灵活性，使吞吐率和性能大化的因素；

带式压滤机有3个脱水区域。均匀分布于带式压滤机传送带上的物料首先进入 个脱水区域——自重区;依靠絮凝剂的作用有50%以上的表面水分靠自重的絮团间渗出被脱掉;经过自重区脱水的煤泥被传送带带到机头卸人个脱水区域——楔型区。在这一区域，上、下传送带距离逐步变小，煤泥受到上、下传送带的挤压而脱水;随后煤泥进入第三个脱水区域——压缩、剪切区。在这一区域，由于托辊的直径减小对煤泥的压力达到大，上、下传送带迂回运行产生了剪切力，强化了煤泥的脱水。经压缩、剪切脱水后的滤饼被带到下传送带机头，由刮刀卸人排料溜槽，整个煤泥压滤、回收过程结束。

带式压滤机有3个脱水区域。均匀分布于带式压滤机传送带上的物料首先进入 个脱水区域——自重区;依靠絮凝剂的作用有50%以上的表面水分靠自重的絮团间渗出被脱掉;经过自重区脱水的煤泥被传送带带到机头卸人个脱水区域——楔型区。在这一区域，上、下传送带距离逐步变小，煤泥受到上、下传送带的挤压而脱水;随后煤泥进入第三个脱水区域——压缩、剪切区。在这一区域，由于托辊的直径减小对煤泥的压力达到大，上、下传送带迂回运行产生了剪切力，强化了煤泥的脱水。经压缩、剪切脱水后的滤饼被带到下传送带机头，由刮刀卸人排料溜槽，整个煤泥压滤、回收过程结束。

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雷志天于0年月至0年月任职兴源环境质量管理部经理，徐美良于0年月至0年月任职兴源环境项目经理。