应用领域: 广泛应用于较小规模制砂泥浆脱水、 水洗砂泥浆脱水、 矿山尾矿脱水、打桩泥浆脱水 打桩泥水分离 陶瓷污泥脱水、造纸污泥脱水、纺织印染污泥脱水、城市污水处理厂污泥脱水、屠宰肉类加工污泥脱水、高岭土脱水、氧化铝污泥脱水、桩基工程泥浆脱水、石材加工污泥脱水、木材加工污泥脱水、皮革加工污泥脱水、食品加工污泥脱水、电镀线路板污泥脱水、河道淤泥脱水、洗煤尾煤脱水等各类型工业废水污泥脱水应用。 压滤机利用一种过滤介质,对对象施加压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产,至今仍广泛应用于化工、制、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。 过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力;金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型,耐高压,经久耐用。
压滤机滤带堵塞严重原因;
1、冲洗不完,应增加冲洗时间或冲洗水压力。
2、滤带张力太大,应适当减小张力。
3、加过量。PAM加过量,黏度增加,常堵塞滤布,另外,充分溶解的PAM,也容易堵塞滤带。
4、进泥中含砂量太大,也容易堵塞滤布,应加强污水预处理系统的运行控制。
滤带打滑:
1、进泥超负荷,应降低负荷。
2、滤带张力太小,应增加张力。
3、滚压筒损坏,应及时修复或更换。
带式压滤机的构造紧凑、式样新颖、操作管理方便,处理能力大、滤饼含水率低,效果好。它与同类设备相比,具有以下特点:
1 重力脱水段为倾斜式,使污泥距地面高达1700mm,使污泥在重力脱水段高度增加,提高了重力脱水能力。
2、重力脱水段长, 与重力脱水段总长5m多,使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。同时,重力脱水段还设置反转等特殊机构,经“楔”形、“S”形压榨等作用使污泥滤饼获得低含水量。
3 个脱水辊采用“T”型泄水槽,使压榨后的大量水迅速排出,从而提高脱水效果。
4、滤带跑偏等设有自动控制装置,滤带张力和滤带移动速度可自由调整,操作管理方便。
5、噪音低、无震动。
6、化学用量少。
工作原理
主要分三个大环节
1.经浓缩的过后的污泥与絮凝剂搅拌混合,使得污泥中固定颗粒絮凝成絮状团块,与大体上与液态水分离开来。
2.絮凝后的污泥被输送到履带式压滤机中,首先经过重力脱水,在重力的作用下自由水被分离开,形成不流动状态的污泥。
3.然后夹持在上下两条网带之间,经过楔形预压区。低压区和高压区由小到大的挤压力,?逐步挤压污泥,以达到大程度的泥、水分离,后形成滤饼排出。
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2023
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