喷涂是一种常见的涂装形式，因其方便快捷，在涂装中占据着重要位置。但是，喷涂时存在一个问题，即效率不高。统计数据表明，高效率喷涂的资源使用率只有70%，效率低的甚至只有30%，因此产生的喷涂废料数量巨大，再加上喷涂设备清洗时所产生的废料，喷涂资源浪费现象十分突出。由于喷涂废料废渣回收成本较高，企业对其回收利用的兴趣并不大。随着我国环保力度的加大，企业“三废”排放必须达标，否则会有被关停的风险。因此，相关企业必须加强喷涂“三废”的回收利用，探索一条既能够降低成本，又不造成环境污染的新方法。

喷涂废气处理工程设计思路

1、环保设备运行时对正常生产不造成影响；

2、设计科学、布局合理、运行稳定、环保节能；

3、喷涂废气处理设备投资省，设备管理、维护方便，运行费用低；

4、废气处理设备不出现抽排风过大或不及，不出现漏风、漏水等现象；

5、有机废气处理方法保证污染物经治理后达标排放，不产生二次污染；

6、喷涂废气处理工艺先进，兼顾长远发展。

喷涂废气处理工程工艺

现阶段针对喷涂废气处理主要方法有：隔离法、燃烧法、吸收法、冷凝法、等离子低温催化氧化法、吸附法。综上所述，各种方法均有优缺点，一个优秀的喷涂废气处理工艺必需是集众所长，避其所短，必需高效、实用、低能耗、易操作。实践证明，单独采用任何一种方法都不能达到高效废气处理目标，因此喷涂废气处理工程选用组合式二级除尘，从而达到高效处理效果。根据排入废气的特点及环保要求，拟采用干式漆雾过滤器加活性炭吸附塔工艺对其进行废气处理。该喷涂废气处理工程净化效率可达95％以上，大大改善了大气环境。

活性碳吸附饱和后可用热空气脱附再生。再生后活性碳重新投入使用，通过控制脱附过程流量可将有机废气浓度浓缩10-15倍，脱附气流经催化床的燃烧机装置加热至300℃左右，在催化剂作用下起燃，催化燃烧过程净化效率可达97%以上，燃烧后生成CO2和H2O并释放出大量热量，该热量通过催化燃烧床内的热交换器一部分再用来加热脱附出的高浓度废气，另外一部分加热室外来的空气做活性碳脱附气体使用。