裂解炉SNCRSCR脱硝设备案例技术
还原剂溶液雾化成液滴，并通过机械喷枪喷入炉内。天然气NH_是由热解产生的(以液A为还原剂的SNCR系统不经热解喷入炉内)。温度范围为850~1250((通常为锅炉的对流换热区)，采用无催化剂条件。通过NH打夯机与氮氧化物的选择性非催化还原反应，将氮氧化物还原为N2与H20。
技术不需要对锅炉燃烧设备和受热面进行大的改动，不需要改变锅炉的常规运行方式，对锅炉的主要运行参数影响很小。 脱硝化学反应方程式向温度约850℃～1100℃的烟气中喷入固体脱硝剂，在无催化剂的条件下，脱硝剂与烟气*分混合，选择性的将烟气中的NO还原成N2和H2O，从而去除烟气中的氮氧化物。锅炉烟气中氮氧化物组成中，95%为NO，5%为NO2。在炉膛内，使用脱硝剂总反应为：4NO + 4NH3 +O2→ 4N2 + 6H2O脱硝反应的温度窗口氨基还原剂的反应温度区间为850～1100℃。裂解炉SNCRSCR脱硝设备案例技术
SNCR工艺相对简单，也是一种非成熟的反硝化技术。与SCR相比，反硝化效率较低。但由于投资少、运行成本低，特别适用于小容量锅炉。目前，欧美已有300MW燃煤电站锅炉采用这种方法，但市场占有率很低。
所谓技术，就是在不采用催化剂的情况下，在炉膛(或循环流化床分离器)内烟气适应处均匀喷入还原剂，还原剂在炉中迅速分解，与烟气中的NOX反应生产N2和H2O，而基本不与烟气中的氧气发生作用的技术。裂解炉SNCRSCR脱硝设备案例技术