涂装沸石分子筛转轮加催化燃烧工作原理
     石家庄辛集涂装车间废气处理设备设计依据：废气有效空间约400M3 ，工业厂房车间换气系数为30-80次/小时。考虑涂装生产线有机废气挥发严重要绝对保证密闭空间内为负压，防止有机废气溢出。即每小时换气系数按80设计计算，即400×80=32000M3   /h，废气浓度<385mg/m3，排放要求非甲烷总烃<60mg/m3。

                     

      沸石分子筛转轮加催化燃烧工作原理流程说明
      1、涂装产生的废气由系统风管引入气旋混动塔，预过滤器，主要用水和过滤材料--过滤棉，脱除气体漆（胶）雾和粉尘的前处理装置。除去烟雾和粉尘的有机废气进入吸附净化设备，干净的尾气由风机出口至烟囱排放。

      2、此废气净化过程用热空气对吸附饱和后的净化设备进行脱附再生，脱附下来的高浓度有机废气经换热器进入催化燃烧系统进行催化燃烧，生成CO2和H2O，并放出热量，此热空气与脱附下来的废气进行换热，使此气体达到催化燃烧的启燃温度。依次类推，循环进行。

                                     

    气旋混动喷淋塔工作原理:
     1、当生产作业时，烟尘（漆雾）废气在风机牵引力的作用下进入高速混流导轨装置，烟尘废气在离心力的作用下进行_气液乳化反应，在混流液的高速旋转状态下，烟尘废气与旋转液体充分混合吸收相溶增加烟尘比重，利用旋流装置设计好的离心力达到气液分离，分离后的气体进入环保填料吸附层。

     2、由于气流切向进入设备呈横向圆周运动，避免了旋流类设备纵向运动导致填料堵塞的故障现象！在填料层的上端，螺旋喷头喷出的对应溶剂均匀分布在填料上，由于填料的合理设计，烟尘废气浸透在填料的时间较长，废气与反应液在专用环保填料表面有充分的气液相溶反应时间，从而达到达标排放的目的。更多请关注本公司网站http://www.btshhb.com