工厂用MC型脉冲除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
 
    产品结构：
   
   1、按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。
 
   2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。
 
   3、按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。
 
   滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤纶绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。
 
  产品特点：

    1.效率更高、排尘浓度更低，是除尘设备发展的总趋势。这是因为：排尘标准更加严格，手段日益，公众的环境意识迅速增强。在此背景下,布袋式除尘技术的优点更为突出。发达国家布袋式除尘器的增长为迅速，并早已占据市场的主导地位。

    2.我国布袋式除尘器的制造情况已经达到水准，可以生产处满足排放标准的相应设备部件。

    3.布袋式除尘器在适应高含尘浓度方面实现突破，能够直接处理浓度1400g/Nm3的含尘气体并达标排放，入口含尘浓度比以往提高数十倍。因此,许多工业部门的粉料回收系统可抛弃原有的多级收尘工艺，而以一级收尘取代。例如,以长袋低压脉冲袋式除尘器的核心技术为基础,强化其过滤、清灰和安全防爆功能,形成高浓度煤粉收集技术,已成功用于煤磨系统的收粉工艺,并在武钢、鞍钢等多家企业推广应用，经济效益、社会效益、环境效益显著。

    4.布袋式除尘器的应用技术也有长足进步。面对千变万化的生产工艺和粉尘属性，在设备类型选择、参数确定、各种不利因素(高温、高湿、高含尘浓度、微细粉尘、吸湿性粉尘、腐蚀、易燃、工况大幅度波动等)的防范、合理运行和维修制度的建立等方面，都更可靠、完善，这是其应用领域不断扩大的重要原因。

    工厂用MC型脉冲除尘器适用于非高温、无腐蚀性的气体净化和粉尘治理，一般选用工业208涤纶绒布作为滤料，适用于不高于120℃的工况温度；如工作温度低于80℃，则建议用户选用毛毡滤料进行除尘工作，设备正常运行。200℃的温度下，MC袋式除尘器则需选用F01型针刺滤料配套使用。

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