原理：布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料过滤，从而达到除尘效果的除尘设备。具体为含尘气体由进气口进入中部箱体，从袋外进入布袋内，粉尘被阻挡在滤袋外的表面，净化的空气进入袋内，再由布袋上部进入上箱体，后由排气管排出当除尘器阻力达到设定值时，控制系统发出清灰指令，从而达到除尘效果。
    结构：除尘器储灰斗、进排风道、过滤室、滤袋及框架、进风阀，气动蝶阀、脉冲清灰机构等。
    特征：MDC型低压脉冲布袋除尘器是我公司研发出的一种高效、低阻袋式除尘器，它具有处理烟气量大、工作稳定、净化效率高、维修工作量小等特点。MDC型低压脉冲布袋除尘器的除尘效率，排放烟尘浓度小于20mg/Nm3,运行阻力小于1200pa；采用离线方式清灰，滤袋材料采用低阻抗、高效率的布料，使用寿命在三年以上，同时可离线更换滤袋，减小了设备维护工作量。整个除尘器采用PLC控制，可根据除尘器压差或时间，启动脉冲喷吹阀喷吹，从而完成清灰过程。
    酸雾吸收塔对于腐蚀性气体（如酸、碱性废气）的治理，目前多采用液体吸收法治理。采用液体吸收法治理该废气，核心设备是吸收塔。该工艺与产品具有结构简单、能耗低、净化效率高和适用范围广的特点，酸雾废气由风管引入吸收塔，经过填料层，废气与氢氧化钠溶液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气逆流上升，在填料的湿润表面气液接触，发生一系列的物理化学反应，并由于浓度差而发生传质过程，从而完成了将气体的净化过程；酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，回流至塔底循环使用。
    酸雾吸收塔工作原理：酸雾吸收塔采用氢氧化钠溶液为吸收中和液来净化酸雾废气。气体由离心通风机压入或吸入进风段，再向上流动，至第一滤料层，与第一级喷咀喷出的中和液接触反应。吸收后的废气继续向上流动至第二滤料层，与第二级喷咀喷出的中和液接触，再次发生中和反应，然后通过旋流板，由风帽和排风管或风机排入大气中。
    1.酸雾吸收塔净化流程
    吸风罩--进风管道--风机(或进风段)--进风段第一段滤料层(第一级中和反应段)--第二级滤料层(第二级中和反应段)旋流板--出风帽盖--排风管(或吸入段风机)
    2.酸雾吸收塔的特点
    （1）净化效率高
    酸雾吸收塔采用二级逆向喷淋，填料比表面积大，由试验研究确定的气液比，保证了性能稳定，对各种浓度的酸性废气净化效率均可达到85～95%。
    适用范围广
    （2）设备阻力低
    在保证足够气液接触面积基础上，酸雾吸收塔选用空气动力特性的填料品种及结构形式，使设备阻力在额定风量下不超过40mm水柱，是国内各种填料吸收塔中阻力较低的一种，这对于配用耐腐蚀低压通风机极为有利。
    3.酸雾吸收塔填料的特点
    选用填料具有以下特点：由于表面积大；传质效率高，产品空面大，且重量轻、强度大、安装方便。特点：气速高，叶片多，阻力小；比表面积大，可充分解决气液交换；具有阻力小操作弹性大重量轻、强度高、自由空间、耐高温、耐腐蚀、表面亲水性能好、风阻小、电耗少、比表面积大且适应多种溶剂的处理装置等特点。
    酸雾吸收塔广泛应用于化工、轻工、印染、医药、钢铁、机械、电子、仪表、电镀等工业部门生产过程中排放的硫酸、硝酸、盐酸等尾气及硫氧化物（SO2）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO2）等酸性气体，都可得到满意的效果。