RTO燃烧设备 
    成套大型RTO直燃式焚烧炉
    设计是依废气风量，VOCs浓度及所需知破坏去除效率而定。操作时含VOCs的废气用系统风机导入系统内的换热器，废气经由换热器管侧（Tubeside）而被加热后，再通过燃烧器，这时废气已被加热至催化分解温度(650~1000℃)，并且有足够的留置时间(0.5~2.0秒)。
    RTO适合处理较低浓度的挥发性有机废气，蓄热式焚烧炉和热回收式焚烧炉都只能用来处理浓度低于25%的有机废气。使用蓄热式焚烧炉处理高浓度VOCs废气存在热失控隐患，热回收式焚烧炉会损坏热回收器。可以通过向待处理有机废气中通入空气，来降低处理废气浓度的方法解决。
    成套大型RTO直燃式焚烧炉
    是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。蓄热式热氧化器采用热氧化法处理中低浓度的有机废气，用陶瓷蓄热床换热器回收热量。其由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。其主要特征是：蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连，蓄热床通过换向阀交替换向，将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留，并预热进入蓄热床的有机废气；采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量；预热到一定温度（≥760℃）的有机废气在燃烧室发生氧化反应，生成二氧化碳和水，得到净化。典型的两床式RTO主体结构一个燃烧室、两个陶瓷填料床和四个切换阀组成见。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到最大限度的回收，热回收率大于95%；处理VOC时不用或使用很少的燃料。

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