与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。但是，由于使用的催化剂的中毒、催化床层的更换和清洁费用高等问题，影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。

催化燃烧装置是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。催化燃烧装置的工作原理是：借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，使有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸汽。催化燃烧器电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。词条还举例介绍了HC型系列有机气体催化燃烧装置和LF-VC型直接催化分解氧化装置，以及催化燃烧装置使用中的不安全因素以及管理措施。可燃物在催化剂作用下燃烧[2]。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。催化燃烧所用的催化剂为含有贵金属和金属氧化物组成的物质。例如家用负载Pd或稀土化合物的催化燃气灶。

       将E 元素引入到Ce-Zr-O 固溶体中,考察了不同E 含量和制备方法对储氧性能的影响。将性能最好的Ce-Zr-E-O 固溶体储氧材料引入到甲烷燃烧催化剂体系,考察了不同储氧材料载体量对催化剂性能的影响,在此基础上对过渡金属氧化物活性组分进行了优选。结果表明,沉淀法制备的样品,其储氧性能和比表面虽不是最好的,但热稳定性却最好,老化后表现出最佳的储氧性能和比表面。加上沉淀法操作简便,是工业化生产的最佳方法。含20% E 的储氧材料,表现出最好的热稳定性和老化后最佳的储氧性能。以m(YSZ-Al_2O_3):m(OSM)=1:1 的混合物为载体,浸渍12%Co_3O_4+3%Fe_2O_3+3%MnO_2的活性组分,可制得活性和热稳定性都很好的催化剂,具有很强的实用性。 将上述实用型催化剂涂覆到蜂窝状堇青石基体上,制得整体式催化燃烧板,在此基础上,通过优化喷嘴直径大小、支架高度与结构、催化涂层深度等关键参数和结构研制出了天然气催化燃烧炉样机,此样机与商品红外线灶及空白灶进行了对比测试,并经国家燃气具质量监督检验中心检测,具有热效率高、烟气中CO 和NO_x浓度低、噪音低的特点,在灶具上实现了催化燃烧技术和预混燃烧技术的有机结合,是高效节能环保的高新技术新产品。 以上述实用型催化剂体系为基础,通过优化燃烧器和换热系统结构,以及催化板厚度、催化涂层深度、风机的工作电压、热强度等关键参数开发研制出。

催化分解法已成为净化高浓度有机废气的有效手段，特别适宜治理喷涂、油墨印刷等在烘干过程中排出的高浓度有机废气。1.因烘干废气温度和有机物浓度都较高，对分解反应及热量回收有利，减少设备运行及投资费用。

1. 不产生二次污染，设备投资及运行费用低；

2. 催化低温分解，预热时间短，能耗低，催化剂使用寿命长，催化分解净化率高达97%以上；

3. 设备运行稳定，可靠，活动件少，检修系统配备完善，操作维修方便；

4. 整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便，可靠；

5. 系统安全设施完善，配有阻火器，泄爆口，运行时出现的异常情况将报警并自动停机。HC型系列有机气体催化装置第六代产品已被国内外用户广泛地使用，取得了显著的环境效益、经济效益和社会效益。

RCO催化燃烧环保设备介绍有机废气催化燃烧装置主要用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害有机废气的净化及臭味的，适用于较低浓度燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的有机废气，尤其对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。