化工厂布袋除尘器采用单机除尘或系统除尘的方法，主要用于机械除尘，具有灵活方便、经济实用、美观的特点，既不影响生产操作，又可达到理想的除尘效果。
  化工厂布袋除尘器主要由箱体、脉冲阀、输送机、卸灰阀、电控柜、空压机等组成，共分为过滤、清灰、输送三阶段完成粉尘净化工作，适用水泥厂、钢铁、冶炼、化工、煤焦化、铸造、矿山、碳黑、食品、粮食、木工等行业。
化工厂布袋除尘器的工作原理：
化工厂布袋脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。
燃煤锅炉布袋除尘器作为一种高效的锅炉布袋除尘器，被应用到发电、供热、生产等各个领域，现在已经被我国普遍的采用到了锅炉烟气治理中。
燃煤锅炉布袋除尘器配置及功能设计应根据炉型、容量、炉况、煤种、气象条件、操作维护管理等具体情况确定。通常包括：布袋除尘器、清灰气源及供气系统、预涂灰装置、卸灰和输灰系统、电气和自动控制系统及监测系统、烟道及附件等。
燃煤锅炉布袋除尘器的工况容易受锅炉及其辅机工况的影响燃料的改变、锅炉负荷的变化、运行方式的改变、送风机和引风机开度的变化、省煤器的渗漏和爆管、空气预热器的漏风和堵塞等因素，都在不同程度上改变烟气量、烟气温度、含氧量、氮氧化物含量、含湿量、含尘量和烟尘粒度，从而影响除尘器的工况。
燃煤锅炉布袋除尘器系统应当确保长期、安全、可靠地运行，除尘器能否正常运行，就会直接关系到燃煤锅炉的正常运行。布袋除尘器的滤袋破损，将会加速引风机的磨损。清灰系统不良或失效，会增加除尘器系统的阻力，减少锅炉的出力，甚至造成炉膛的正压，所以，燃煤锅炉布袋除尘器系统一定要有可靠的安全保障措施，自控系统应有完备的自动监测、控制、故障诊断和紧急应对功能，应制订严格的操作规程，落实操作、管理、维修的岗位责任制。
PPC气箱脉冲布袋除尘器的技术说明 ：
1、PPC气箱脉冲布袋除尘器本体包括壳体、灰斗、滤袋装置进出口法兰、排灰装置和脉冲喷吹系统（包括脉冲、管道、阀门、气源三连体和气罐等）。
2、PPC气箱脉冲布袋除尘器根据不同规格，可以是整机发运，也可以解体发运，其基础设计由选用者负责。
3、本PPC气箱脉冲布袋除尘器配备有清灰电气控制装置，一般按定时清灰控制。
4、PPC气箱脉冲布袋除尘器产品由清源环保提供设备使用和安装说明书。
5、PPC气箱脉冲布袋除尘器产品卸灰装置的供配电由用户自行设计。
PPC气箱脉冲布袋除尘器是一种新型气箱脉冲高效脉冲袋式除尘器。它综合分室反吹脉冲喷吹清灰各类袋式除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度较差，脉冲喷吹清灰需和过滤同时进行的缺点，扩大了应用范围。
PPC气箱脉冲布袋除尘器具有分室整体清灰特点，采用大规格电磁脉冲阀清灰形式，具有清灰能力强、效果好，使用寿命长等特点。适用于高浓度粉尘的治理，可简化粉尘治理工艺流程，降低设备投资。产品结构紧凑，占地面积少，可降低建设投资。具有显著的环境效益、社会效益和经济效益，填补了气震式脉冲清灰的国内空白，具有国内**水平。
美塔斯针刺过滤袋 是由聚酰胺纤维针刺成毡，具有良好的耐高温性耐腐蚀性，还具阻力小，尺寸稳定，易清灰，对粉尘有强烈的截留和阻筛作用，并可快速形成粉尘层，进行二次收尘，有一定的耐化学腐蚀，可在PH值3-4工况下使用，强度保持率稳定在90%以上，透气性能好，除尘效率在99.99%以上等优点 ，过滤风速可达1.0m/min。美塔斯针刺毡利用疏水剂和疏油剂经浸轧，预烘，焙烘处理而形成的以网状状态包附于滤料纤维的表面，从而降低了水和油与滤袋的表面张力，使工作液与滤料纤维大分子结构中某些基团起反应，形成大分子链，改变纤维与水、油的亲和性能，使滤料的表面张力降 低，降到小于水和油的表面张力，得到拒水防油型美塔斯针刺毡滤袋，大家经过各种比较，在各高温滤袋品种中，确认美塔斯除尘布袋对于沥青搅拌站的工况条件十分适应。
美塔斯针刺毡除尘滤袋可在204℃的温度下连续操作（瞬间温度250℃）并可承受反复的250℃瞬间的波动温度，同时具有杰出的尺寸稳定性能，在250℃的温度下只有小于1%的热收缩率,具有很好的高温稳定性。良好的耐化学性能在低浓度的酸碱和大多数碳氢化合物对它不会造成影响，即使少量的氟化物也不会明显地腐蚀它。美塔斯过滤材料已被证明可以广泛应用于高温过滤领域，长期使用可保持高强力、高耐磨性。