循环流化床锅炉脱硝技术方案及厂家
由于大型循环流化床锅炉在投入使用中具有燃烧污染物排放量低、燃料适应性广以及负荷调节范围大等优势，所以应用广泛。
但同时，在控制其环保排放指标的过程中仍有多方面的因素会影响其燃烧污染物的排放。基于此，主要结合大型循环流化床锅炉炉内的脱硫脱硝燃烧问题进行分析，并进一步探究优化调整脱硝技术方案。
通过长期的实践来看，在使用CFB锅炉的过程中，不采用附加NOx控制技术，已经可以在一定程度达到比较理想的排放标准了。
然而，在社会经济不断发展，环境治理压力不断*大，现行环境排放法规日渐严格的社会环境中，就要求燃煤锅炉必须要进行烟气脱硝。
从现阶段的脱硝技术来看，通常采用的主要有两类商业化烟气脱硝技术：其一是选择性催化还原（SCR），其二是选择性非催化还原法（SNCR）。
在实际应用中，前者SCR脱硝系统的脱除率通常能够达到90%，但是由于寿*问题以及该技术应用的昂贵催化剂导致整体的投资过大，因而难以实现广泛推广与应用。
而后者SNCR脱硝工艺通常需要应用于850~1000℃的条件，相对位置通常在CFB锅炉炉膛出口部分（或分离器进口）。
采用SNCR脱硝工艺的原理主要是将氨气、尿素稀溶液等还原剂喷入炉膛，在高温下还原剂会迅速热分解出NH3进而与烟气中的NOx发生反应生成N2和H2O，达到脱硝的目的。
在这一反应中，CFB锅炉提供了*常有效的还原剂喷入点以及混合反应器，能够强烈扰动分离器内的烟气，并使烟气停留1.5~3s，进而利用提前喷入的还原剂与烟气之间迅速而均匀的混合。
可以说CFB锅炉独特的燃烧方式为喷氨脱氮提供了*佳的反应条件，进而促进脱硝效率的有效*升。
在应用SNCR脱硝工艺的具体*作中，脱硝效率通常取决于反应温度与氨氮化学计量比等相关因素。
循环流化床锅炉脱硝技术方案及厂家