石料厂用布袋除尘器是采用过滤式除尘，可以实现矿石粉的收集和再利用，在环保的同时又能增加效益，间接地降低了成本。我公司长期进行环保除尘设备的研发，具有丰富的设备设计和安装经验，从实际情况来说，采用脉冲布袋除尘器不但更加方便生产过程的管理，而且清洁无染，对生产效益的提高具有明显的帮助。
石料厂破碎筛分布袋除尘器收集除尘特点
石料厂破碎机布袋除尘器注意事项：
1、细小的粉尘下较难收集，应采用袋式除尘器，采用过滤效果较好的涤纶针刺毡滤布，采用压缩空气脉冲清灰方式，清灰效果较好。
2、每个粉尘点设一吸尘罩，罩口向下正对粉尘扩散方向，对粉尘的捕集有利，尘点周围缝隙应尽量密封，以尽可能减少用于粉尘捕集的风量，从而降低设备投资及能耗。
3、除尘器底部安装螺旋输送机及卸料时，具有锁风功能的星型卸料器，将收集在除尘器中的粉尘汇集到一处，便于回收利用。
4、收尘罩在不影响生产和检修的前提下尽可能靠近尘源，并尽可能做到密闭。
锅炉布袋除尘器，结构设计合理，耐腐蚀、耐高温等优点。它是在除尘箱体的进风通道装设有连通箱体出风口的内置旁路系统，内置旁路系统相并联于装在除尘箱体内的粉尘过滤系统，粉尘过滤系统上部连接脉冲喷吹清灰系统和滤后空气排出系统、下部连接卸灰输灰系统，脉冲喷吹清灰系统连接有电气脉冲控制系统。
 1.本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
 2.由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到nbsp;nbsp; 清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
 3.检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。
 4.采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，换袋操作条件。
5.箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
钢铁厂防爆型LMC低压长袋脉冲布袋除尘器设计工艺
设计说明
1.LMC型长袋脉冲除尘器以室为单位组合成排，分成单排列和双排列。如用户有特殊要求，亦可按用户意见及现场情况进行特殊设计。
 2.除尘器进口粉尘浓度一般允许为200g/Nm3以下，如有特殊要求，可按用户要求设计。
。它综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋收尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了袋收尘器的应用范围，由于这种类型的收尘器的结构，所以提高了收尘效率，延长了滤袋的使用寿命。
长袋低压脉冲布袋除尘器系列产品可广泛用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料机和各种磨机等收尘系统。如且于煤磨收尘，要增设防爆措施，收尘器结构也要相应的改变，还适用于含尘浓度特高气体的收尘，如带选粉机的粉磨系统，气体含尘浓度高达1000g/m3（标）以上，采用本系列收尘器收尘，可不设置旋风收尘器作收尘。除用于水泥工业外，也适用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。本系列收尘器滤袋的材质，一般采用涤纶毡，允许连续使用温度小于120度。如滤袋采用芳纶毡，其允许使用温度可达210度，（但这种格质的滤昂贵）如处理的废气的温度高于上述滤料的允许温度，废气的进入收尘器之前应采取降温措施。