长袋低压脉冲除尘器是我公司集十余年来的研究技术经验和成果，综合了目前际上的长袋低压脉冲除尘技术而向用户推出的一种具有二十一世纪际水平的长袋离线脉冲除尘器技术产品。它采用离线低压脉冲喷吹清灰技术，防止了粉尘再附与失控问题，增强了滤袋的清灰效果，提高了过滤速度，节省清灰能耗和延长滤袋的寿命。锅炉长袋低压脉冲袋式除尘器布袋高温除尘布袋质检报告
长袋低压脉冲除尘器主要结构、特点：
1. 具有的自动离线阀，离线三状态清灰机构，技术先进、工作可靠、清灰能耗低。设计合理的进风通道和灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均匀的现象。设计了特殊大储量的脉冲阀贮气包可满足低压脉冲喷吹气源时使用。滤袋上端采用弹簧涨圈型式，不但密封性能好，而且在维修更换布袋时快捷简单，实现机外换袋。换袋时，从除尘器净气室抽出滤袋骨架，将脏袋投入灰斗，由灰斗入孔取出，改善了换袋环境。
2. 在袋笼上端的结构设计上可按不同工况有多种结构型式(八角型、圆型等)的选择，对袋笼的制造有严格的要求，本公司的袋笼是在引进外技术合作生产的自动化生产线上加工，其各项指标较行业标准提高50左右。袋笼标准长度6米，如用户场地有限，还可根据需要增长1-2米，从而在处理相同风量时，该设备较其它反吹风除尘器和常规脉冲除尘器占地面积小，可节省30-50，设备重量亦能减少40左右。
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构造和工作原理：
除尘器主要由上箱体、中箱体、支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置、输灰装置等组成。含尘空气从除尘器的进风通道进入各室灰斗并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀的进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值(一般设定为1500Pa)时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气使瞬间喷使袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落(即使粘细粉尘亦能较彻地清灰)至灰斗中，粉尘由排灰机构排出，净气通过净气通道排入大气。
采石厂粉尘处理用布袋除尘器看不见粉尘
布袋除尘器因其除尘效率高、实用性强、运行稳定的特点，已在冶金、建材、化工、筑路等多个行业领域中得到了广泛的应用与发展。但是，在实际生产过程中，一些容易被忽视的细节往往容易导致除尘器的除尘效率变低，严重的可能会直接影响除尘器的使用，因此，设备的日常运行管理及维护工作就显得尤为重要。
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日常维护时应注意以下几点：
1.设备运作中，应设专职操作人员进行管理，并做好运行记录。
2. 及时记录除尘器进出口运行温度、设备阻力、清灰及卸灰次数、故障情况等。
3. 定期检查脉冲清灰系统的工作情况。如电磁脉冲阀等零件发生故障，应及时排除；如内部有杂质、水分等异物应进行清理；膜片损坏应及时更换，更换前应关闭截止阀，排出气包中的压缩空气，防止意外事故发生。
4.定期检查压缩空气管理是否正常，有无堵塞或漏气情况，检查所有橡胶连接管路是否有老化现象，发现应及时更换。
5. 定期检查各检修门、顶部检修门的密封情况，如橡胶圈有老化应及时更换。定期检查、校正各测点的温度表。
6. 定期检查、校正各测点的温度表。