斗式输送机，适用于冶金、矿山、建筑、化工、食品、粮食等行业一定粒度、块度的物料和粉料的输送。它包括有驱动装置（含逆止装置）、壳体（包括水平段、改向段、垂直段）、及位于壳体内的牵引链、料斗、头轮和尾轮，在壳体的两端设有加料段和卸料段，料斗的两侧通过联接环分别与两根平行的牵引链相联接。头轮上设有与牵引链相吻合的齿。其输送形式为一字形、Ｌ形、Ｚ形三种。
斗式提升机大多以牵引形式进行命名，并且依照**主参数斗宽来确定规格大小，如机械电子工业部颁发的《垂直斗式提升机》标准中TH400环链斗式提升机提升机的是环链的拼音，斗宽为400mm。一般来说斗式提升机的组成结构有驱动装置、出料口、上部区段、牵引件、料斗、中部机壳、下部区段、张紧装置、进料口、检视门等几大部分组成的。其牵引件常用橡胶带、圆环链、套筒磙子链几种型式，从而形成了三种基本结构型式。 在新的标准中规定了TD型、TH型、TB型三种结构型式的提升机，将分别替代国内原D型、HL型、PL型三种机型。
  在斗提的运转中传动装置毫无疑问起着重要的带动作用，在此期间要特别注意对传动装置的保养
  摆线针轮减速机偏心机构故障。减速机的偏心机构由偏心轴、轴承及摆线齿轮组成。在安装时，需要将轴承外圈去掉，轴承的滚动体直接与摆线齿轮内圆面配合，即摆线齿轮起着轴承外圈的作用。经过一段时间的使用后，摆线针轮减速机有别停现象发生，解体发现偏心机构的轴承滚动体严重点蚀，摆线齿轮内圆面磨损严重，使得摆线齿轮运行轨迹误差变大，摆线齿轮与针齿套发生干涉而别停。经分析，一是由于摆线齿轮内圆面表面粗糙度不及轴承外圈内圆面粗糙度要求高，它们之间的配合很难达到原装轴承的配合精度；二是摆线齿轮存在热处理不均现象，在与轴承滚动体配合过程中，发生异常磨损；三是轴承存在润滑不良现象。
斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点提升机适用于各种粉末状、细粒和粗粒物粒的垂直输送。可广泛应用于饲料、面粉、食品化工等行业如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。一般输送高度可达80米。
斗式提升机--技术参数及工作原理：
 1、主要外形尺寸及输送量见尾页图表。
 2、工作原理：电机转动联轴器、头轮和畚斗带运转，装在畚斗带上的畚斗将物料从提升机底部提升到所需的高度。
斗式提升机-特点：
 1. 头轮覆胶，能防止畚斗带打滑及跑偏，减少动力消耗；
 2. 机座增设缓冲装置，可减少振动防止提升量突增或较大异物入内使畚斗带断裂，同时在一定限度内自动调节畚斗带张紧力；
 3. 可选配止逆机构，高度较高时（＞20米）可防止物料倒灌造成提升机堵塞；
 4. 提升管采用咬边结构，使密封更加可靠，杜绝粉尘外泄；
 5. 操作管为全敞开结构，使检测，维修更为方便；
 6．高速提升，输送量大，产量高于国内同类产品。