沸石转轮，又称沸石转轮吸附浓缩设备，广泛应用于废气净化处理工程中，沸石转轮主要工作过程为：当含低浓度VOCs的废气通过蜂窝状沸石时，VOCs组分被吸附到沸石中，净化后的洁净气体排放到大气中。此时，吸附有VOCs的蜂窝状沸石会不断的旋转，并在少量加热空气作用下不断吸附和解吸，同时使低浓度有机废气浓缩为高浓度气体，在脱附过程中产生的有机废气，被送至焚化炉进行燃烧转化成CO2及水蒸气排放至大气中。
    沸石转轮工作原理
    沸石转轮由废气预处理系统、分子筛转轮浓缩吸附系统、脱附系统、冷却干燥系统和自动控制系统等组成。沸石轮浓缩系统的关键部件是吸附轮（以憎水沸石吸附介质为载体）和陶瓷纤维形成波纹膜片，然后将波纹膜片盘绕形成蜂窝状形成圆柱框架结构，其中旋转轴承安装在转轮的中间。转轮机械结构采用耐腐蚀、耐高温材料制成。沸石转轮分为吸附处理区、再生解吸区和冷却区三个区域。吸附区可使废气中VOCs浓度浓缩5～20倍。沸石转轮是以1-6转/小时的速度旋转，当吸附着有机废气分子的吸附区转至脱附区时，VOCs分子会被一小股热气体从沸石转轮上脱附下来，从而恢复转轮的吸附能力。脱附后的沸石转轮旋转至吸附区，重复吸附有机废气的过程。而从沸石转轮上脱附的高温VOCs会进入氧化炉中，从而被燃烧降解为CO2和H2O等无毒无害的小分子，于此同时产生的热量可以回收利用加热洁净空气，用于脱附。
    沸石转轮特点
    热交换效率较高：沸石转轮使用再生陶瓷作为热交换器，可达95%。
    灵活性：沸石转轮可与多种工艺组合使用。
    处理效率较高：沸石转轮可达90%-99%，符合环保要求。
    可处理大风量废气：每台沸石转轮净化处理风量可高达100000Nm3/h。
    沸石转轮的旋转结构适用于连续操作条件，具有稳定的转速和一致的吸附-解吸风速，能保证连续操作，解吸浓度稳定。
    运行功率低，年维护成本低：沸石转轮具有比其他净化处理设备更低的实施成本。
    沸石转轮在处理低浓度有机废气时，连续运转、效率、稳定性均优于固定床系统。
    废气适用性广，风压损失小，稳定性好，维护方便。
    高安全性：吸收性材料不可燃，消除火灾隐患。
    沸石转轮
    工作流程
    沸石转轮应用领域
    沸石转轮吸附浓缩设备适用于以下行业：石油化工、精细化工、涂料、医药和农药制造、半导体及电子产品制造、人造板和木制家具制造业、皮革、漆包线、鞋类、油漆、包装印刷油墨、胶粘剂生产、金属铸造等行业生产的VOCs，含烃类、苯类、醇类、酚类、醛类、酮类、酯类、胺类、腈类（三聚氰胺类）等中低浓度的大风量有机废气。