单机布袋收尘器中的断电、供电主要是窑中燃料燃烧不完全，CO含量超标和布袋除尘器本身出现故障。
    所以要保证布袋除尘器的长期连续运行，窑的般烧要正常。
    重力布袋除尘器增加隔板，减少了尘粒沉降高度，增加了单位体积烟气的沉降底面积，因而有更高的除尘效率，但其结构复杂，造价高，排出烟尘困难，使其应用受到限制。
    如果考虑到实际较大，已可能进入湍流条件，则按上表内所需的IV付值及占地面积至少还要乘以16倍才够。由此可见，重力布袋除尘器一般只能用来分离75/1111以上的粗颗粒，对细颗粒的捕集效率很低，或所需设备过于庞大，占地面积太大，并不经济。
    为了克服上述缺点，可在除尘器内加水平隔板或斜隔板，做成多层沉降器，于是对每一格而言，有效沉降高度便变为7，这时粒级效率就可提高为这样便可大大提高效率，减小占地面积及设备体积，但隔板上沉降下来的粉尘很难清除，气速稍大，就会再次扬起。故一般气速要控制在粉尘夹带速度以下，以免将沉积在隔板上的颗粒再次扬起，这种夹带速度随颗粒的密度及大小而异。在设计布袋除尘器时，通常可选用气速为0丨3?31^/8；对密度小的颗粒应尽量选较低的气速。
    布袋除尘器主要在矿山、水泥、布袋除尘器冶金钢铁、粮食、机械等行业得到广泛的应用，在电力行业火电厂中仅限于布袋除尘器在输煤系统除尘、气力除灰除尘中应用。布袋除尘器在电站锅炉的尾部除尘中没有得到实质性的广泛应用。但是，随着布袋除尘器滤料等配件生产技术的日益提高，原来布袋除尘器在燃煤锅炉烟气除尘运用中失败的因素，都在逐步得到解决，布袋除尘器推广应用的时机日渐成熟。
    布袋除尘器中的断电、供电主要是窑中燃料燃烧不完全，CO含量超标和布袋除尘器本身出现故障。所以要保证布袋除尘器的长期连续运行，窑的般烧要正常。