玻璃钢电缆支架安装工具有哪些？玻璃钢电缆支架安装工具为普通电钻、钻头、扳手、膨胀螺丝。安装步骤：1、立柱安装：立柱背面定位线带有安装孔，孔径Ф12.5，根据安装施工图及立柱安装孔位置，用M12膨胀螺栓将立柱固定在墙上，螺栓和立柱之间必须加装垫片，槽形立柱尽可能贴紧墙面。2、电缆：将电缆拖至电缆支架安装位置。3、托臂安装：根据托臂层间距要求，立柱两侧定位线上已预留有装配孔，孔径Ф8.5；用螺栓将托臂固定在槽型立柱上，螺栓松紧适度，螺栓和立柱之间注意必须加装垫片。4、电缆就位和固定：将电缆摆放在支架上并绑扎好，摆放时尽量将最重的电缆放在托臂根部。

　　玻璃钢电缆支架优点介绍：玻璃钢电缆支架从选材到设计生产再到安装，都是切实考虑到那些传统电缆支架的弊端而改进生产的新品，玻璃钢电缆支架不仅具有电绝缘性能，在酸、碱、盐环境中不腐蚀、不锈蚀、不霉蛀、耐热，耐寒、防火性能优，阻燃性能好。不蠕变，在潮湿、高热、高寒环境中，机械强度保持95%以上，即使在长期负载下也不变形，良好的机械强度能承受更多电缆，实现更长的悬空距离。使用寿命超长，地下50年，地上25年，超长寿命，经久耐用，安全环保无毒。

　　玻璃钢电缆支架又有哪些特点?玻璃钢电缆桥架既有金属支架的刚性，又有玻璃钢支架的韧性，耐腐蚀性能好、抗老化性能强、造型美观、安装方便、使用寿命长。。能广泛应用于石油、化工、电力、轻工、电视、电讯等方面。

　　玻璃钢电缆支架是以合成树脂为粘结剂，玻璃纤维及其制品作增强材料而制成的复合材料制成的钢架，适用于各种电缆截面电缆敷设的场合，拉伸和弯曲强度都很好。目前，电缆支架主要有金属电缆支架、水泥电缆支架、塑料电缆支架、复合材料电缆支架等。金属电缆支架具有经济、易得的特点，因此金属电缆支架在现行电力电缆建设中应用较广。随着对电缆敷设工艺质量要求不断提高，为满足运行安全可靠、工艺质量一流的要求，复合材料电缆支架以其优良的技术经济特性逐渐被推广应用。

　　玻璃钢电缆支架优点介绍：玻璃钢电缆支架从选材到设计生产再到安装，都是切实考虑到那些传统电缆支架的弊端而改进生产的新品，玻璃钢电缆支架不仅具有电绝缘性能，在酸、碱、盐环境中不腐蚀、不锈蚀、不霉蛀、耐热，耐寒、防火性能优，阻燃性能好。不蠕变，在潮湿、高热、高寒环境中，机械强度保持95%以上，即使在长期负载下也不变形，良好的机械强度能承受更多电缆，实现更长的悬空距离。使用寿命超长，地下50年，地上25年，超长寿命，经久耐用，安全环保无毒。

　　镀锌角钢与玻玻钢支架的比较：长期以来，架设电缆均采用角铁制作的电缆支架，通常是将角铁经焊接或紧固件联拼而成，其生产过程能耗大、工序多、周期长，特别是在多雨潮湿或沿海盐雾等环境，角铁支架极易锈蚀，不但设备维护费用高，而且使用寿命也较短，角铁电缆支架在隧道中的应用。为了提高角铁支架的防锈蚀性能，目前大多用外涂油漆或热镀锌等技术处理，但仍不能从根本上解决角铁支架的锈蚀问题.为了克服金属电缆支架和无机材料电缆支架的不足，一种采用基于玻璃纤维增强塑料，适用于不同发展需求，电绝缘性能优越、防锈蚀和阻燃性好、强度高、安装简便的玻璃钢电缆支架，在电缆渠道、电缆隧道和电缆沟工程中推广使用，应用前景十分良好。

　　高强度玻璃钢电缆支架的性能检测；对由某公司提供工程应用的玻璃钢电缆支架样品(在托臂长500mm的批量产品中随机抽样),根据有关技术标准,对玻璃钢电缆支架的主要技术性能要求,做了下述10个项目的性能检测。1)力学性能检测。测得支架顶端集中载荷为2kN时最大挠度小于20mm;拉伸强度为288MPa;拉伸模量为32.6GPa;弯曲强度为397MPa;弯曲模量为26.9GPa。2)耐冲击试验。在支架顶端加0.5kN静荷载,在其上方0.5m处设置1kN重物,重物以瞬时释放方式,对支架端部实施冲击。对5个试样进行耐击试验,试样均完好无损。3)最大集中荷载测试。取5个试样,在试样顶端加集中荷载,并测挠度。经测试,当集中荷载达2.5kN时,5个试样挠度均为20mm;当集中荷载达3.0kN时,5个试样挠度均为25mm。持续加载,以试样发出撕裂声时记录得到最大荷载,5个试样集中荷载最大值分别为4.7、3.6、3.6、3·7、4.4kN,其平均值为4.0kN。以产品顶端承受2.0kN为合格品计算,可知产品最大荷载平均安全裕度为2。4)耐腐蚀性试验。试样分别在5%盐酸溶液、10%氢氧化钠溶液、室温下浸泡7个昼夜,试样表面无变化,检测浸泡后的试样拉伸强度及模量、弯曲强度及模量,均无明显变化。5)阻燃性能试验。在氧指数为55%的环境内燃烧69s后自熄,按GB/T2408—1996《塑料燃烧试验性能试验方法》,且符合FH-1标准,试样阻燃性能合格。6)耐老化性能试验。试样经高低温交变(-40~100°C),每天8h,持续试验7d,再经每日8h、持续7d的盐雾试验。经高低温交变试验和盐雾试验后,样品性能基本无明显变化。7)电性能试验。经检测,样品电气强度为14.0kV/mm,表面电阻率为1.0×106MΩ。8)电缆外护套刮磨试验。取型号为YJLW02,电压等级为64/110kV,截面为1×800mm2的电缆1.5m,经弯曲后校直,固定在刮磨机台板上;在电缆与玻璃钢支架上施加作用力420N,刮磨50次,经刮磨后电缆外护套无明显可见裂缝或开裂;再将电缆被刮磨部位在室温下浸入含0·5%氯化钠和含有约0.1%非离子型表面活性剂的水溶液中,浸泡24h后,对电缆外护套施加直流20kV/1mim,和雷电冲击电压±37.5kV/10次,电缆护套未击穿。

　　电缆沟的玻璃钢电缆支架敷设安装一般规范要求是什么？（1）敷设在不填黄沙的电缆沟(包括户内)内的电缆，为防火需要，应采用裸铠装或非易(或阻)燃性外护层的电缆。（2）电缆线路上如有接头，为防止接头故障时殃及邻近电缆，可将接头用防火保护盒保护或采取其它防火措施。（3）电缆沟的沟底可直接放置电缆，同时沟内也可装置支架，以增加敷设电缆的数目。（4）电缆固定于支架上，水平装置时，外径不大于50mm的电力电缆及控制电缆，每隔0.6m一个支撑；外径大于50mm的电力电缆，每隔1.0m一个支撑。排成正三角形的单芯电缆，应每隔1.0m用绑带扎牢。垂直装置时，每隔1.0—1.5m应加以固定。（5）电力电缆和控制电缆应分别安装在沟的两边支架上。若不具备条件时，则应将电力电缆安置在控制电缆之上的支架上。（6）电缆沟内全长应装设有连续的接地线装置，接地线的规格应符合规范要求。其金属支架、电缆的金属护套和铠装层(除有尽缘要求的例外)应全部和接地装置连接，这是为了避免电缆外皮与金属支架间产生电位差，从而发生交流电蚀或单位差过高危及人身安全。（7）电缆沟内的金属结构物均需采取镀锌或涂防锈漆的防腐措施。

　　SMC复合电缆支架可以广泛应用于电缆隧道内的电力电缆、控制电缆和通信电缆的敷设。SMC玻璃钢是一种热固性热玻璃钢，SMC(英文全称为SheetMouldCompound)是由树脂糊浸渍玻璃纤维制成的一种片状模塑料，它具有强度高、重量轻、耐腐蚀、电绝缘等特点，而且性能设计自由度大，加工方便的优点，是全球应用最广泛的玻璃钢之一，这些优点刚好满足电缆支架的技术要求。是生产电缆支架的理想材料，采用SMC玻璃钢制造的电缆支架具有强度高、韧性好、耐腐蚀、绝缘性能高、阻燃性好、不易老化使用寿命长的优点，SMC玻璃钢电缆支架可有效处理电缆的冷热伸缩问题。