玻璃钢电缆支架施工有什么诀窍？玻璃钢电缆支架需求依据动工预设图，从玻璃钢电缆支架的着手到最后端找好水准铅直的干线和支线，在支撑物的具体位置做好相应的示明；在安装玻璃钢电缆支架时，要运用直径大于8毫米的自制成品在动工过程中注意划好的位置，并将它固定好，用胶布包裹好有螺丝扣的地方；

　　玻璃钢电缆支架使用说明：电缆沟，电缆渠道的净宽及电缆型号大小选择支架规格。SFZ–3/540支架适用于放置三根电缆，SFZ–2/430支架适用安置二根电缆。如有特殊要求，可根据实际情况定制。

　　在不允许焊接支架的承压容器或管道上安装支架时，应采用U型螺栓、抱箍或卡子固定。电缆与测量管路成排作上、下层敷设时，其间距应大于200mm。支架安装时先点焊，作临时固定。整排支架安装完毕后，进行一次统一调整。调整后，支架应横平竖直，误差不得超过其长度的3%，水平误差不得大于5mm，支架间的水平误差不得大于土2mm。待整排支架全部安装完毕校正好后，方可进行全部焊接。电缆支架焊接时必须采用“先点后焊”的方法，以防止变形。焊接时应满焊，焊缝牢固，厚度不得少于5mm。支架安装完毕后进行重新测量，若支架变形达不到质量要求，应重新进行调整，以达到质量要求为准。然后用钢丝刷除去焊渣，先刷一遍防锈漆，再刷面漆，油漆要均匀、完整。

　　玻璃钢电缆支架是以合成树脂为粘结剂，玻璃纤维及其制品作增强材料而制成的复合材料制成的钢架，适用于各种电缆截面电缆敷设的场合，拉伸和弯曲强度都很好。目前，电缆支架主要有金属电缆支架、水泥电缆支架、塑料电缆支架、复合材料电缆支架等。金属电缆支架具有经济、易得的特点，因此金属电缆支架在现行电力电缆建设中应用较广。随着对电缆敷设工艺质量要求不断提高，为满足运行安全可靠、工艺质量一流的要求，复合材料电缆支架以其优良的技术经济特性逐渐被推广应用。

　　电缆沟支架安全施工注意事项二；在电力电缆的转弯引起的机械性损伤问题由于电力电缆外径较大，运输、敷设较为困难，电力电缆对转弯半径的要求也比较严格。电力电缆在施工中，如果转弯角度过大，可能使导体内部受到机械损伤，而机械损伤因被电缆绝缘强度下降，直到出现故障，施工中发现一次电缆头故障，在电缆头制作时，三根电缆头长度一致，与设备连接时由于受地形限制，中相电缆头偏长而成为拱形，电缆头根部受损放电。后采取措施，在设备的连接，适当缩短中相电缆头连接长度，使三相电缆头均不受外力，实践证明运行效果良好。由此可见，电缆施工过程中，要尽可能减少电缆受到的扭力，在电缆转弯和裕留电缆时，让电缆处于自然弯曲，杜绝内部机械损伤现象。

　　新式玻璃钢电缆支架采取SMC建造工艺.SMC英文全称为SheetMouldCompound,是由树脂糊浸渍玻璃纤维制成的一哪类片状不饱和聚酯加强模塑料,为GF(玻璃纤维)、UP(不饱和树脂)、MD(填料)及低紧缩添加剂各哪类助剂构成的片状模压料.SMC玻璃钢电缆支架是一哪类热固性复合材料.其由SMC复合材伎在热带下克制而成.选用的无碱玻璃纤维R2O含量小于0.8%,是一哪类铝硼硅酸盐成份.它的化学稳定性、电绝缘功能、强度都很好,首要用作电绝缘材伎和玻璃钢的加强材质。

　　施工安全方面装配式支架为组合式安装，在主体结构施工时已经进行了钢槽的预埋，支架安装时采用人工螺栓连接，与传统支架相比，其安全隐患更小。而传统支架系统安装时需要考虑施工用电、焊接安全等问题，因综合管廊作业空间有限，其安全隐患较大。

　　复合电缆支架成型方法复合电缆支架的成形方法因基体材料的不同而不同。树脂基复合材料的成型方法有手糊成型、喷塑成型、长丝缠绕成型、成型、拉挤成型、RTM成型、热压罐成型、隔膜成型、迁移成型、反应注射成型、软膜膨胀成型、冲压成型等。例如:爬梯子等。

　　电缆支架制作及安装一、玻璃钢电缆支架及托架安装一般需要哪些工器具?答:支架制作需要无齿锯、钢卷尺、水平尺、大锤、手锯、电焊机等。支架及托架安装需要冲击电钻、电焊机、棉线、扳手等。如果安装笼式大型竖并，还需要拉链葫芦、滑轮组等。