复合材料电缆支架主要技术性能应符合以下要求。(l)复合材料电缆支架应满足电缆及附件荷重、施工作业时的附加荷重(按顶端1kN计算)，要求支架顶端通过2.0kN的力学试脸，垂直抚度>20mm，安全裕度应<1.5,(2)支架样品应能通过下迷耐冲击力试脸:顶端加0.5kN静待重，将1kN重物里于距支架顶端上方0.5in处.将重物以瞬时释放方式叶支架端部施加冲击力，试样应不损坏。(3)支架应平直，无明显扭曲，表面光泽，无尖角和毛刹。当电坑承受横向推力情况下.电境外护套上不应产生可见的刹磨损伤。(4)良好的电气绝缘性能。(5)良好的咫然性能。产品阻燃试脸应符合氧指数达到50%以上，嫩烧级别为F'H一1或F'V0级的要求。(6)良好的对腐性性能。产品应能分别经受50%HCI浓液和10%NaOH溶液在室沮下漫池7圣夜，表面应无变化.产品拉伸和宫曲强度.模黄无明显变化。(7)支架样品应能经受每天8h,7天的老化试脸，包括高低is交变(-40~100℃)和盆雾试脸。试脸后其主要性能应无明显变化。(8)复合材料电统支架应符合环保要求.

　　螺钉式玻璃钢电缆支架安装方式：1、根据电缆沟，电缆渠道的净宽及电缆型号大小选择支架规格。2、安装宜水平走向，如倾斜则需要采用其它措施固定电缆。3、支架采用Ml2x120加长杆膨胀螺栓，螺钉预埋深度至少100毫米。4、要求平衡，竖直，同侧支架水平间距80cm,双侧支架错开安装，保证支架均衡承载。5、固定墙面须平整，保证支架贴编部分受力面积，避免扭曲，铺设电缆时，宜来用自上而下铺设，拖动电缆时宜水平拖动。

　　玻璃钢电缆支架的特点：1、根据使用条件，合理的设计了支架的结构尺寸，即节约了材料又确保了强度。2、整个支架结构合理、美观大方。3、此种支架安装简便、耐腐蚀、抗老化、阻燃性能好，维护费用低。4、此支架的材料没有回收利用价值，可以杜绝盗窃现象的发生。5、本支架设计使用寿命为50年。6、本支架底座和横梁为分体结构，不仅安装更换方便，而且可以避免拖电缆时对支架造成的危害。7、解决了热塑性支架难以解决的蠕变现象。

　　玻璃钢电缆支架是以合成树脂为粘结剂，玻璃纤维及其制品作增强材料而制成的复合材料制成的钢架，适用于各种电缆截面电缆敷设的场合，拉伸和弯曲强度都很好。目前，电缆支架主要有金属电缆支架、水泥电缆支架、塑料电缆支架、复合材料电缆支架等。金属电缆支架具有经济、易得的特点，因此金属电缆支架在现行电力电缆建设中应用较广。随着对电缆敷设工艺质量要求不断提高，为满足运行安全可靠、工艺质量一流的要求，复合材料电缆支架以其优良的技术经济特性逐渐被推广应用。

　　预埋式支架的安装电缆支架的价格由于玻璃钢行业的特殊性，其原材料、工艺、批量数、耐候性等综合因素的影响，导致它的价格差异也很大。电缆支架的价格需要根据支架的规格型号、采购数量、其它特殊要求等因素决定产品价格。电缆支架原材料采用的玻璃钢作为一种优质的复合材料，是国家电力电网工程首选产品。被广泛应用于地铁、隧道、化工企业、多雨潮湿或沿海盐雾等场合。电缆支架的价格

　　玻璃钢电缆支架是一种热固性热复合材料，是由树脂糊浸渍玻璃纤维制成的一种片状模塑料，它具有强度高、重量轻、耐腐蚀、电绝缘等特点，而且性能设计自由度大，加工方便的优点，是全球应用最广泛的复合材料之一，这些优点刚好满足电缆支架的技术要求。是生产电缆支架的理想材料，采用玻璃钢制造的电缆支架具有强度高、韧性好、耐腐蚀、绝缘性能高、阻燃性好、不易老化使用寿命长的优点。

　　玻璃钢电缆支架安装工具有哪些？玻璃钢电缆支架安装工具为普通电钻、钻头、扳手、膨胀螺丝。安装步骤：1、立柱安装：立柱背面定位线带有安装孔，孔径Ф12.5，根据安装施工图及立柱安装孔位置，用M12膨胀螺栓将立柱固定在墙上，螺栓和立柱之间必须加装垫片，槽形立柱尽可能贴紧墙面。2、电缆：将电缆拖至电缆支架安装位置。3、托臂安装：根据托臂层间距要求，立柱两侧定位线上已预留有装配孔，孔径Ф8.5；用螺栓将托臂固定在槽型立柱上，螺栓松紧适度，螺栓和立柱之间注意必须加装垫片。4、电缆就位和固定：将电缆摆放在支架上并绑扎好，摆放时尽量将最重的电缆放在托臂根部。

　　玻璃钢电缆支架安装要求介绍不同的电缆支架有着不同的安装方式，为了普及专业知识，传播安全防范意识，下面简单的介绍几种电缆支架的安装要求；1.组合式复合电缆支架：安装方便，但对电缆沟壁要求特别平整。对电缆层数变化无法应对。2.直埋电缆支架：安装方便，对电缆沟壁要求平整，对设计不同层数的电缆沟都能施工。插入式电缆支架：安装不方便，对电缆沟壁要求平整，对设计不同层数的电缆沟都能施工。3.螺栓式电缆支架：安装方便，对电缆沟壁要求平整，对设计不同层数的电缆沟都能施工。

　　为什么玻璃钢电缆支架取代了金属电缆支架？金属电缆支架通常是把钢材或铝合金材轧制成所需型材后，经焊接或用紧固件拼装而成，不仅生产过程能耗大、工序多、周期长而且无法在许多恶劣环境条件下使用。比如在地铁、隧道、化工企业、多雨潮湿或沿海盐雾等场合，坚决不能使用金属支架，原因是金属支架极易生锈，这样就会导致维护费用高，使用寿命减短。即便在防锈防腐方面采用外涂油漆或热浸锌等技术处理，但仍不能从根本上解决锈蚀问题，影响电力、通信设施的安全和无故障使用期。此外，电缆架设使用金属支架时，电流流经电缆过程会产生磁场，导致两个支架角钢之间形成磁场闭合回路(环流)，使电缆温度升高，电流损失加大，并进一步使环流温度升高。当电缆通过大电流时，温度迅速升高，往往会形成强大的弧光而损毁金属支架。为了输电安全，目前主要采取加粗电缆等措施，使输电设备的制造成本增大。这就使金属支架失去适用性。如今，玻璃钢电缆支架不仅耐腐蚀不会被氧化，而且使用周期长达二十年，可以减少维护费和人力。