玻璃钢支架的布置间距要把握好，布置均匀。衣架之间的间距一般为1.5米，最大值不超过2米。拖车、槽钢、角钢、扁钢、工字钢、钢板等钻孔必须采用电钻。切割孔不允许电焊或火焊。此外，所有的衣架和焊接件安装后都要涂满油漆。为了防止保护管过长，通常将槽盒(小梯子)与保护管相结合。根据现场情况及以上原则，5条以上电缆同径，均采用电缆分支;5根电缆下面使用电缆保护管。

　　玻璃钢电缆支架特点优势:强度高、分量轻、分量只要钢的1/4,混凝土管的1/10摆布,运送便利,施工简捷.商品外表润滑摩擦系数小,不损害电缆,不蠕变,可规划性好.商品全体绝缘,无电腐蚀,可防止发作涡流;耐水性好,能够长时间在湿润或水中运用;耐热,耐寒.防火功能优,它能在-50℃---130℃下运用.

　　玻璃钢电缆支架制作应符合什么要求？满足所需的承载能力电缆支架在最大集中荷载测试具体测试过程为在试样电缆支架的顶端加集中荷载，并测挠度。经测试，当集中荷载达2.5kN时，试样挠度均为20㎜，在顶端加集中荷载3.0kN时，试样挠度均为25㎜。持续加载，当试样发出撕裂声时记录最大荷载，试样集中荷载最大值分别为4.7kN、3.6kN、3.6kN、3.7kN、4.4kN。平均值为4.0kN。以产品顶端承受2.0kN为合格品计算产品最大荷载平均安全裕度为2，如下图所示。符合工程防火要求具体测试过程为在氧指数55﹪燃烧69秒后自熄，按GB∕T 2408-1996 ，符合FH-1标准，试样阻燃性能合格。

　　玻璃钢电缆支架是以合成树脂为粘结剂，玻璃纤维及其制品作增强材料而制成的复合材料制成的钢架，适用于各种电缆截面电缆敷设的场合，拉伸和弯曲强度都很好。目前，电缆支架主要有金属电缆支架、水泥电缆支架、塑料电缆支架、复合材料电缆支架等。金属电缆支架具有经济、易得的特点，因此金属电缆支架在现行电力电缆建设中应用较广。随着对电缆敷设工艺质量要求不断提高，为满足运行安全可靠、工艺质量一流的要求，复合材料电缆支架以其优良的技术经济特性逐渐被推广应用。

　　阻燃防火：耐热，耐寒。防火功能优，阻燃功能好，焚烧速度（一级25，烟密度小于等于500，氧指数到达29以上，能够在-40到150摄氏度范围内运用，安全可靠）。寿数超长：地下50年，地上25年，超长寿数，经久耐用，安全环保无毒。天然绝缘：支架绝缘功能好，自身无需接地，优异树脂配以阻燃资料，耐电弧特性和耐漏电起痕指数（PTI）高。表面润滑：摩擦系数小，电缆无硌擦伤危害。超耐腐蚀：在酸、碱、盐环境中不腐蚀、不锈蚀、不霉蛀。抗弯性强：不蠕变，在湿润、高热、高寒环境中，机械强度保持95%以上，即便在长时间负载下也不变形，杰出的机械强度能接受更多电缆，完成更长的悬空间隔。

　　玻璃钢电缆支架选用什么规格：电缆敷设方式有以下几种：直埋敷设，排管敷设，隧道敷设，电缆沟和桥架敷设，水底电缆敷设等。不同敷设方式的施工技术要求不完全相同，所使用的机械设备也有差异。一条电缆线路采用什么方式敷设，取决于地下管线的总体规划、电缆线路的电压等级。

　　玻璃钢预埋式电缆支架制作的质量要求说明1、预埋式电缆支架的宽度和高度必须符合相关标准规范的规定值。2、预埋式电缆支架的各种弯通及附件型号都必须符合工程布置条件并且和桥架相配套。3、预埋式电缆支架支、吊架的型号选择，必须按照预埋式电缆支架的型号、层数、跨距等相应条件配置。满足荷载的要求。

　　玻瑞钢复合材料电缆支架的特点：为了克服传统电缆支架存在的问题，新型材料在工程中逐步开始应用，目前新型材料主要分为无机复合材料、有机复合材料。无机复合材料虽然解决了锈蚀间题，但仍不能解决电缆损耗大、电缆绝缘层老化、电缆寿命短的难题。有机复合材料最具有代表性的是热固性复合材料，俗称玻璃钢(FRP)。玻璃钢复合材料电缆支架具有优越的电气性能和耐腐蚀性能，质量轻、强度高，工程设计容易、灵活，其机械性能可媲美金属材料，此种材料成型的电缆支架表面光洁度高，采用低收缩添加剂后，外观质量理想。

　　组合式玻璃钢电缆支架尺寸选择组合式玻璃钢电缆支架是一种新型电缆支架。具有结构简单、配置灵活、安装方便、形式新颖等特点，适用各项工程、各个单位、各种电缆的敷设。组合式电缆支架只要采用宽100、150、200mm的三种基型就可以组成您所需要尺寸的电缆桥架，它不需生产弯通、三通等配件就可以根据现场安装任意转向、变宽、分引上、引下玻璃钢电缆支架在任意部位、不需要打孔、焊接就可用管引出。它既可方便工程设计，又方便生产运输、更方便安装施工。组合式玻璃钢电缆支架尺寸选择最关键的就是根据需求选择！