电缆支架与桥架敷设区别电缆支架通常用于电缆沟内，桥架用于地面。湖北六强电缆支架是用玻璃钢复合材料制作而成，桥架是由生产厂家生产，桥架有保护电缆的作用，而支架只起到支撑电缆的作用。电缆桥架：电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。建筑物内桥架可以独立架设，也可以附设在各种建(构)筑物和管廊支架上，应体现结构简单，造型美观、配置灵活和维修方便等特点，全部零件均需进行镀锌处理，安装在建筑物外露天的桥架，如果是在邻近海边或属于腐蚀区，则材质必须具有防腐、耐潮气。

　　常用的电缆沟支架重量是多少?如果想要知道电缆支架的重量，首先，我们要确定其材质，市面常用的有两种，一种是玻璃钢材质的，另一种是钢铁材质的。玻璃钢材质肯定比钢铁的要轻很多。那是不是证明玻璃钢电缆支架的质量就比角钢支架差呢?别着急，下面我们将具体帮你分析两种材质支架到底有何不同呢?

　　电缆架使用很长一段时间我们必须选择正确的材料：电缆架使用很长一段时间我们必须选择正确的材料电缆架通常用于设置公用事业和工业电缆。电缆架通常有金属支架和复合材料。金属轧制成所需的概要文件之间通常是钢或铝合金材料,焊接或紧固件组装在一起。但在许多恶劣环境条件下,使用金属支架容易腐蚀,高成本的设备维护。而使用复合材料(FRP>电缆、管道和其他支持材料,耐腐蚀的特点,符合安全标准的阻燃,低烟、无毒,因此得到了广泛的应用。很长一段时间,建立公用事业和工业电缆采用金属电缆支架。金属支架通常是钢和铝合金材料后卷成所需的概要文件,通过焊接或紧固件组装在一起。

　　玻璃钢电缆支架是以合成树脂为粘结剂，玻璃纤维及其制品作增强材料而制成的复合材料制成的钢架，适用于各种电缆截面电缆敷设的场合，拉伸和弯曲强度都很好。目前，电缆支架主要有金属电缆支架、水泥电缆支架、塑料电缆支架、复合材料电缆支架等。金属电缆支架具有经济、易得的特点，因此金属电缆支架在现行电力电缆建设中应用较广。随着对电缆敷设工艺质量要求不断提高，为满足运行安全可靠、工艺质量一流的要求，复合材料电缆支架以其优良的技术经济特性逐渐被推广应用。

　　选择复合材料电缆支架需要考虑的因素在过去,常用的电缆支架多为金属支架,随着时代的发展,传统材料的劣势越来越明显,这种传统制支架无法满足使用需求,需要寻求一种新型产品来代替.现在市场上出现了一种新型支架产品,采用玻璃钢复合材料制作.它具有良好的应用优势,使其适合在各种电缆敷设现场使用.

　　在防锈防腐方面，目前虽采用外涂油漆或热浸锌等技术处理，但仍不能从根本上解决锈蚀问题，影响电力、通信设施的安全和无故障使用期。此外，电缆架设使用金属支架时 ，电流流经电缆过程会产生磁场，导致两个支架角钢之间形成磁场闭合回路(环流)，使电缆温度升高，电流损失加大，并进一步使环流温度升高。尤其当电缆通过大电流时，温度迅速升高，往往会形成强大的弧光而损毁金属支架。

　　新型材料玻璃钢电缆支架的发展前景如何传统的钢制支架或者是构架因为不耐腐蚀以及导电，有磁性等缺点严重的影响了电缆的安全运行以及规范的操作，为了这个设计制作以及发明了一种高强度，安装简捷和耐腐蚀,非磁性物质的新型玻璃钢电缆支架可靠运行的一个非常必要的前提，也是电缆安装敷设适合时代发展的一个必然要求。新型玻璃钢电缆支架是由树脂糊浸渍玻璃纤维制成的一种片状不饱和聚酯增强模塑料，为GF（玻璃纤维）、UP（不饱和树脂）、MD（填料）及低收缩添加剂各种助剂组成的片状模压料。

　　复合玻璃钢电缆支架可根据产品形状和批量大小，使用手糊、拉挤或模压工艺成型。手糊成型工艺是把浸渍了树脂的玻璃纤维或布在所需形状的产品模具中层合固化而成。可以生产形状复杂制品。但生产效率低，产品质量重现性差，环境污染大。因此，只适合批量极小的制品使用。拉挤成型工艺是把浸渍了树脂的连续长纤维，在加热条件下，经过模具，拉挤出连续的可以是无限长(理论上)的制品，再根据需要切割成一定长度。但形状单一，只能制造等截面制品。模压工艺成型是一种综合性能较为理想的电缆支架成型工艺。它是把玻璃纤维、树脂以及各种添加剂的混合物放入模具中，加热加压即成型所需形状支架制品。这种加工方法根据不同使用要求、把模具设计成不同形状，就可以得到质量重现性好的异型支架制品。

　　结构和性能以合成树脂为粘结剂，玻璃纤维及其制品作增强材料而制成的复合材料，称为玻璃纤维增强塑料。因其强度高，可以和钢铁相比，故又称为玻璃钢(FRP)。轻质高强玻璃钢的比重只有1.4-2.0，即只有普通钢格的1/4-1/6，比铝还要轻约1/3，而机械强度却能达到或超过普通碳钢的水平，例如某些环氧和不饱和聚酯玻璃钢，其拉伸和弯曲强度均能达到400Pa以上，按比强度计算，已达到或超过某些特殊合金钢的水平。