电缆沟内安装有电缆支架，电缆支架通常由金属材料做成，通过焊接或用螺丝固定在沟壁上。电缆由支架托住，与沟底保持着一定的距离。电缆沟中的电缆通常会采取防火措施，包括涂刷防火涂料、封堵隔离等。电缆沟在进入建筑物(包括控制室和开关室)处，设有封堵隔墙，以防止电缆着火时烟火向室内蔓延扩散。此外，还可防止小动物进入室内。电缆沟是用以铺设和更换电缆设施的地下管道，常配有电缆沟电缆支架，为金属或塑料材料。常常用于围护电缆设施，大多有圆形、拱形等管道结构。

　　质量控制支架安装的质量控制主要为以下几方面。(1)外观：无显著扭曲，切口无卷边、毛刺；层与层之间的距离满足设计要求；安装牢固。(2)成品：支架铺设应平直整齐，连接连续、无间断并紧贴墙面固定，接口应平直严密。

　　直埋式复合电缆支架都有什么型号？湖北六强环保设备作为专业生产玻璃钢电缆支架的厂家为您解答这个问题。在行业内人们把直埋式又叫做预埋式，安装方式都是在施工作业过程中把支架放在墙体中，等待水泥彻底固定后在进行使用。点击查看【预埋式电缆支架安装方式以及图纸】其实在电缆沟设计中一般都会有说明的，设计师会考虑用那种型号以及材质的支架对电缆有更好的承载力，

　　玻璃钢电缆支架是以合成树脂为粘结剂，玻璃纤维及其制品作增强材料而制成的复合材料制成的钢架，适用于各种电缆截面电缆敷设的场合，拉伸和弯曲强度都很好。目前，电缆支架主要有金属电缆支架、水泥电缆支架、塑料电缆支架、复合材料电缆支架等。金属电缆支架具有经济、易得的特点，因此金属电缆支架在现行电力电缆建设中应用较广。随着对电缆敷设工艺质量要求不断提高，为满足运行安全可靠、工艺质量一流的要求，复合材料电缆支架以其优良的技术经济特性逐渐被推广应用。

　　玻璃钢电缆支架的成型工艺：玻璃钢电缆支架采用模压成型工艺，具有(1)操作方便。整个生产过程易实现机械化、自动化，生产效率高，改善了湿法成型的作业环境和劳动条件。(2)产品的可没计性强。可通过改变组份的种类和配方，改变成型工艺来满足不同产品的不同要求。(3)成型流动性好。可成型结构复杂的产品，特别适合制作大型薄壳异形制品。(4)产品内外光洁，尺寸准确，适合制作汽车外围件，电气零部件，机械部件，防腐容器等产品。适合大规模生产，成本较低。 (5)增强材料在生产与成型过程中均无损伤，长度均匀，制品强度较高，可进行轻型结构化设计，色彩艳丽。

　　SMC玻璃钢电缆支架可有效处理电缆的冷热伸缩问题：一直以来，在隧道敷设时,电缆一般均放在角钢支架上，不作刚性固定，故电缆支架的热伸缩较大，在斜面敷设时易出现滑落现象；在电缆的弯曲处易出现严重位移；电缆随着电缆温度的不断变化,还会反复出现弯曲变形，使电缆金属护套产生疲劳应变。但SMC玻璃钢电缆支架可以很好的解决这一问题。

　　玻璃钢电缆支架的防火技术具体体现在哪里；研制的复合电缆支架氧指数在70%以上，满足防火、低烟、无卤、无毒等安全要求，其防火性能优于台湾地铁玻璃钢电缆槽板(氧指数为52%)和m.UCH高于美国公司的增强型热塑性支座，该指数不低于香港地铁新车辆综合防火标准，该标准由英国认证。

　　电缆支架制作流程1、初始原材料的采购电缆支架初始原材料均来自业内知名企业，每批原材料都必须供应商提供原材料的出厂检验报告，从原材料就把关好产品质量关。2、电缆支架材料的制作我公司生产的电缆支架所用材料，都为本公司内部配料，绝非外面采购，每个配料步骤都记录在案，不仅成本有了控制，更进一步的控制了产品的质量。3、电缆支架成品的制作我公司有专业的模压设备及出色的操作员工，员工实行定期的培训及考核，确保每一模出来的产品都是合格品。4、电缆支架的出厂检测我公司电缆支架出厂之前都必须经过承载试验，（专业测试机）试验通过方可装箱。每批次的材料，都有编号，确保产品出现质量问题时能及时发现并处理。

　　电缆支架在制造过程中，从原料上分：角铁、玻璃钢、复合材料、工程塑料等几种，从安装方式上分：组合式电缆支架、直埋式电缆支架、插入式电缆支架、螺栓式电缆支架等。发电厂和变电所中的电缆，除少数直埋于地下外，其余绝大部分都敷设于电缆支架上的，采用电缆支架的作用大致有以下几方面：1、使电缆排列整齐，便于维修。2、使电缆分层架设，保持一定距离，利于散热。3、可以将各种电缆分开敷设，避免相互影响，如控制电缆与电力电缆分开敷设，高压电缆与低压电缆分开敷设。4、利用电缆支架将电缆托起，防止水淹、机械损伤等。电缆支架强度：计算电缆支架是一端固定的变截面的悬臂梁，截面形状是"T”字型，上面安放各种规格的电缆。电缆支架要支承上面的电缆重最以及施L人员的体重(连加工具)。