目前传统支架存在问题长期以来，架设公用事业和工业电缆均采用金属制电缆支架。金属支架通常是把钢材或铝合金材轧制成所需型材后，经焊接或用紧固件拼装而成。传统金属支架生产过程能耗大、工序多、周期长。在许多恶劣环境条件下，例如地铁、隧道、化工企业、多雨潮湿或沿海盐雾等场合，使用金属支架极易锈蚀，设施的维护费用高，使用寿命也较短。

　　传统镀锌钢制电缆支架存在什么问题？1、电缆与金属涡流作用发生电损，约占电缆铁损的50%以上；2、在地铁、地道、化工企业、多雨湿润或沿海盐雾等场合恶劣环境条件下运用受限；3、易锈易受腐蚀，进行防锈漆及热锌技术处理亦无法防止，运用寿命低；4、生产过程能耗大、工序多、周期长。

　　使用SMC/玻璃钢电缆支架应注意什么？SMC/玻璃钢电缆支架大家在生活中都是会接触到的，那么大家知道电缆沟支架的使用都有哪些注意事项呢？今天一起来看下吧，主要有以下5个方面。1.电缆沟，电缆渠道的净宽及电缆型号大小选择支架规格。SFZ–3/540支架适用于放置三根电缆，SFZ–2/430支架适用安置二根电缆。如有特殊要求，可根据实际情况定制。2.环境适宜温度范围：-20——+70°。3.安装宜水平走向，如倾斜则需采用其他措施固定电缆。4.要求平衡、竖直，同侧支架水平间距80厘米，双侧支架错开安装，保证支架均衡承载。5.支架预埋时须保证支架基座与砌墙混凝土充分咬合、密实、与固定墙面保持直角状态，保证底座受力面积，避免扭曲。铺设电缆时，宜采用自上而下铺设，拖动电缆时宜水平拖动。

　　玻璃钢电缆支架是以合成树脂为粘结剂，玻璃纤维及其制品作增强材料而制成的复合材料制成的钢架，适用于各种电缆截面电缆敷设的场合，拉伸和弯曲强度都很好。目前，电缆支架主要有金属电缆支架、水泥电缆支架、塑料电缆支架、复合材料电缆支架等。金属电缆支架具有经济、易得的特点，因此金属电缆支架在现行电力电缆建设中应用较广。随着对电缆敷设工艺质量要求不断提高，为满足运行安全可靠、工艺质量一流的要求，复合材料电缆支架以其优良的技术经济特性逐渐被推广应用。

　　尤其当电缆通过大电流时，温度迅速升高，往往会形成强大的弧光而损毁金属支架。铺设玻璃钢电缆支架时，梯架或者是有孔托盘的水平敷设距离地面的高度不应低于2。5m，线槽和无孔托盘距离地面的高度不得低于2。2m。当进行玻璃钢电缆支架的垂直敷设时，要在距离地面1。8m以下的部分添加金属盖进行保护，玻璃钢电缆支架时可以采用胀管螺栓或者是在预埋铁件上进行焊接的方式来进行固定。当电缆桥架穿过墙或者是楼板的时候，轻采取相应的防火隔离措施。当直线段钢制电缆桥架超过30m，铝合金或玻璃钢电缆支架超过15m时，应有伸缩节，其连接宜采用伸缩连接板。

　　怎样选择玻璃钢支架的型号?选择玻璃钢电缆支架首先要确定自己所需要产品的尺寸（或参考下技术人员的建议）。1、螺钉式玻璃钢支架的宽度和高度必须符合相关标准规范的规定值。2、螺钉式玻璃钢支架的各种弯通及附件型号都必须符合工程布置条件并且和桥架相配套。3、螺钉式玻璃钢支架支、吊架的型号选择，必须按照桥架的型号、层数、跨距等相应条件配置。满足荷载的要求。

　　角钢电缆支架是电力系统中运用历史最长的电缆支架，因其强度高，能适用于各种场合，制作也比较简单方便，所以一般老的发电厂和变电所使用的电缆支架，基本上都是角钢电缆支架。角钢电缆支架的缺点是：消耗钢材比较大。在许多恶劣环境条件下，例如地铁、隧道、化工企业、多雨潮湿或沿海盐雾等场合，使用角钢电缆支架极易锈蚀，设施的维护费用高，使用寿命也较短。

　　玻璃钢电缆支架可根据产品形状和批量大小，使用手糊、拉挤或模压工艺成型。手糊成型工艺是把浸渍了树脂的玻璃纤维或布在所需形状的产品模具中层合固化而成。可以生产形状复杂制品。但生产效率低，产品质量重现性差，环境污染大。因此，只适合批量极小的制品使用。

　　玻璃钢电缆支架安装方式介绍；玻璃钢电缆支架近几年应用比较多，安装方便，我们可以根据实际情况来选择安装方式：预埋安装或打膨胀螺丝安装，但对电缆沟壁要求特别平整。这三种玻璃钢电缆支架安装方式，详细介绍如下：直埋玻璃钢电缆支架：安装方便，但对电缆沟壁要求特别平整，对设计不同层数的电缆沟都能施工。插入式玻璃钢电缆支架：安装不方便，对电缆沟壁要求平整，对设计不同层数的电缆沟都能施工。螺栓式玻璃钢电缆支架：安装方便，对电缆沟壁要求平整，对设计不同层数的电缆沟都能施工。