镀锌角钢与玻玻钢支架的比较：长期以来，架设电缆均采用角铁制作的电缆支架，通常是将角铁经焊接或紧固件联拼而成，其生产过程能耗大、工序多、周期长，特别是在多雨潮湿或沿海盐雾等环境，角铁支架极易锈蚀，不但设备维护费用高，而且使用寿命也较短，角铁电缆支架在隧道中的应用。为了提高角铁支架的防锈蚀性能，目前大多用外涂油漆或热镀锌等技术处理，但仍不能从根本上解决角铁支架的锈蚀问题.为了克服金属电缆支架和无机材料电缆支架的不足，一种采用基于玻璃纤维增强塑料，适用于不同发展需求，电绝缘性能优越、防锈蚀和阻燃性好、强度高、安装简便的玻璃钢电缆支架，在电缆渠道、电缆隧道和电缆沟工程中推广使用，应用前景十分良好。

　　金属电缆支架存在的问题：由于金属电缆支架长期处于潮湿的恶劣环境中.电缆支架虽然经过镀锌处理，但仍难免遭受锈蚀，影响电缆的安全运行.在使用过程中，传统电缆支架材质的弱点日益凸显.电缆架设使用金属支架时，电流流经电缆会产生磁场，导致2个支架角钢之间形成磁场闭合回路(环流)，使电缆温度升高，加大电缆与支架涡流作用，产生铁损(约占电缆线损的50%)，进而使环流温度升高。尤其当电缆通过较大电流时，温度迅速升高，往往会形成强大的弧光而损毁金属支架。因此现在多采取加粗电缆等措施预防此问题.进而大大增加输电设备的制造成本。目前，主要采用外涂油漆或热浸锌等技术来防止金属电缆支架锈蚀，但在恶劣环境中，该工艺不能阻止锈蚀的发生。锈蚀问题大大缩短了金属支架的使用寿命，对电力和通信设施的安全、稳定运行造成影响，同时，增加了后期运行维护人员的工作量.金属电缆支架生产过程能耗高、污染严重，不符合国家节能减排政策，而且价格易受国际金属市场价格的影响。金属电缆支架安装过程中需要全部接地，安装劳动工作量较大。

　　电缆支架在电力行业中的独特使用优势大家都说这两年中国风电企业形势不好，利润下滑，增速放缓。但是，据我所知，风电发展战略，国务院和国家能源局并没有改变，但是，一如既往，支持，和审查风电项目的审批也加快进度。根据研究结果，我们认为，2020,2030,2050，中国的风力发电将达到2亿千瓦，4亿千瓦和2亿千瓦，风电将占总发电量的17%，成为五大电源在中国，作为一个有用的替代能源。电网接纳问题不是一个技术问题，很多人认为风电，没有电，没有风对电网冲击很大，我没有用这个词“间歇性”，许多报纸和媒体认为，风是间歇性的，但我认为，是风的波动，为电网的电流容量是不难的问题，所有国际和国内的研究表明，风力发电的比例低于电网的20%，现有的技术和管理可以解决的，并不会带来经济成本较高。国家电网为什么要这样做？电网建设是一个利益调整问题，风电发展如何，如何看待可再生能源的发展？如果把风能和可再生能源作为一个真正的战略性新兴产业和朝阳产业。

　　玻璃钢电缆支架是以合成树脂为粘结剂，玻璃纤维及其制品作增强材料而制成的复合材料制成的钢架，适用于各种电缆截面电缆敷设的场合，拉伸和弯曲强度都很好。目前，电缆支架主要有金属电缆支架、水泥电缆支架、塑料电缆支架、复合材料电缆支架等。金属电缆支架具有经济、易得的特点，因此金属电缆支架在现行电力电缆建设中应用较广。随着对电缆敷设工艺质量要求不断提高，为满足运行安全可靠、工艺质量一流的要求，复合材料电缆支架以其优良的技术经济特性逐渐被推广应用。

　　玻瑞钢复合材料电缆支架的特点：为了克服传统电缆支架存在的问题，新型材料在工程中逐步开始应用，目前新型材料主要分为无机复合材料、有机复合材料。无机复合材料虽然解决了锈蚀间题，但仍不能解决电缆损耗大、电缆绝缘层老化、电缆寿命短的难题。有机复合材料最具有代表性的是热固性复合材料，俗称玻璃钢(FRP)。玻璃钢复合材料电缆支架具有优越的电气性能和耐腐蚀性能，质量轻、强度高，工程设计容易、灵活，其机械性能可媲美金属材料，此种材料成型的电缆支架表面光洁度高，采用低收缩添加剂后，外观质量理想。

　　金属电缆支架逐渐被淘汰的原因?长期以来，架设公用事业和工业电缆均采用金属制电缆支架。金属支架通常是把钢材或铝合金材轧制成所需型材后，经焊接或用紧固件拼装而成。传统金属支架生产过程能耗大、工序多、周期长。在许多恶劣环境条件下，例如地铁、隧道、化工企业、多雨潮湿或沿海盐雾等场合，使用金属支架极易锈蚀，设施的维护费用高，使用寿命也较短。在防锈防腐方面，目前虽采用外涂油漆或热浸锌等技术处理，但仍不能从根本上解决锈蚀问题，影响电力、通信设施的安全和无故障使用期。

　　电缆支架安装时所运用的焊机，接线错误，会导致焊机烧坏;电焊机电源线及焊带子如有毁坏，会导致其绝缘减低，发生中电意外;烧焊支架时，萌生的焊花易失火。电焊机接线时，为了避免发生危险，应该由专业担任职务的人施行接线;焊机在运用之前应先查缉其线路及焊带是否存在破损事情状况，假如发生破损，应该趁早施行处置;在动工时，为了避免毁坏电缆的绝缘外表，不能硬拖硬拽电缆线路及焊带;动工时，应该在易燃物的近旁采取相应的处理办法，避免失火等危险意外。在动工时，必然性会显露出来交错作业的现象，假如显露出来上方高空坠物或地面窟窿很容易发生危险;需求施行高空作业的，假如搭设的脚手架不坚固，容易酿成意外。所以应该尽力防止交错作业，如没有办法防止，应搭设置防卫备保护层。

　　玻璃钢电缆支架在国内的发展方向：当今国际玻璃钢电缆支架制造业加快调解步调，制造本土化、质量环球化、办事全面化、知识产权化是现在国际上先辈的玻璃钢电缆支架制造企业生长的四大趋向。这四大趋向，对海内的玻璃钢电缆支架制造企业而言，不光是将来生长的偏向，更会为自身带来巨大的变革。本公司玻璃钢电缆支架接纳新工艺、新技能，优化板材设置装备部署，减轻了桥架自身重量，高低加强边帮及底部的环形加强筋加强了桥架的载荷本领，进一步提拔了产物的结实性和宁静性。弯角处没有传统桥架的金属棱角，电缆在安置时不会被棱角磨伤和永劫间被挤压，大大方便了电缆的安置，同时对电缆具有相称的掩护作用。现在在中国大陆，玻璃钢电缆支架制造企业有上万家，而从事桥架制造的企业也不止千家，但是绝大部门厂家却都停顿在剪、折、冲的老模式上，一个产物三四种差另外设置装备部署分段生产，服从低自不必说，桥架的长度极限、制造精度成了制约现今大陆桥架制造企业生长的瓶颈。

　　不仅如此安装也很简便的，现在这种玻璃电缆支架，在电力、市政、建筑等很多领域得到极大的推广使用。经过上面的对比，可以看出玻璃钢电缆支架好处多多，而且有着无法比拟的优点更不可能被代替。那么，明眼人当然都会选择玻璃钢材质的电缆支架了，角铁的电力支架现在逐渐被淘汰也显而易见了。