玻璃钢支架将应用在航空行业近日在网上获悉某大型飞机制造公司将研发玻璃钢材质的支架应用在航天飞机上,如果能够研制成功,将标志着玻璃钢支架在其应用领域迈入了一个高端技术行业,也标志着玻璃钢制品性能方面的提升和进步。与金属相比,玻璃钢支架除了重量能节省70%以外,制造周期比热固性塑料更快,只需要几个小时就能完成。玻璃钢支架还具有耐腐蚀性的特性,其疲劳强度、比刚度和比强度比传统的金属高4-5倍。研发玻璃钢支架的想法主要是目前国际油价的持续攀升,影响到航空业得利润下降,技术人员不得不在飞机方面想些办法,只有减轻飞机自身重量,采用新型材料才能减少飞机在飞行时油耗;玻璃钢材料就符合这种标准,玻璃钢支架的成功研制,能够有效的在机身重量、飞行油耗方面有显著的效果。
耐老化性能试验(委托上海玻璃钢测试中心检测)。试样经高低温交变(-40~100°C),每天8h,持续试验7d,再经每日8h、持续7d的盐雾试验。经高低温交变试验和盐雾试验后,样品性能基本无明显变化。电性能试验(委托上海玻璃钢测试中心检测)。经检测,样品电气强度为14.0kV/mm,表面电阻率为1.0×106MΩ。电缆外护套刮磨试验(委托国家电线电缆质量监督检验中心检验)。取型号为YJLW02,电压等级为64/110kV,截面为1×800mm2的电缆1.5m,经弯曲后校直,固定在刮磨机台板上;在电缆与玻璃钢支架上施加作用力420N,刮磨50次,经刮磨后电缆外护套无明显可见裂缝或开裂;再将电缆被刮磨部位在室温下浸入含0·5%氯化钠和含有约0.1%非离子型表面活性剂的水溶液中,浸泡24h后,对电缆外护套施加直流20kV/1mim,和雷电冲击电压±37.5kV/10次,电缆护套未击穿。
总结玻璃钢产品特性及优点:玻璃钢复合材料具有优良的力学性能、电性能和化学稳定性,耐腐蚀、耐老化、阻燃、不产生涡流损耗,符介环保要求,而且可设计性强,具有许多传统材料所不可比拟的特性。经综合技术经济比较,玻璃钢复合材料电缆支架优于金属结构电缆支架。以高强度复合材料电缆支架替代金属结均电缆支架切实可行,而且具有显著的经济效益和社会效益。
玻璃钢电缆支架是以合成树脂为粘结剂,玻璃纤维及其制品作增强材料而制成的复合材料制成的钢架,适用于各种电缆截面电缆敷设的场合,拉伸和弯曲强度都很好。目前,电缆支架主要有金属电缆支架、水泥电缆支架、塑料电缆支架、复合材料电缆支架等。金属电缆支架具有经济、易得的特点,因此金属电缆支架在现行电力电缆建设中应用较广。随着对电缆敷设工艺质量要求不断提高,为满足运行安全可靠、工艺质量一流的要求,复合材料电缆支架以其优良的技术经济特性逐渐被推广应用。
使用SMC/玻璃钢电缆支架应注意什么?SMC/玻璃钢电缆支架大家在生活中都是会接触到的,那么大家知道电缆沟支架的使用都有哪些注意事项呢?今天一起来看下吧,主要有以下5个方面。1.电缆沟,电缆渠道的净宽及电缆型号大小选择支架规格。SFZ–3/540支架适用于放置三根电缆,SFZ–2/430支架适用安置二根电缆。如有特殊要求,可根据实际情况定制。2.环境适宜温度范围:-20——+70°。3.安装宜水平走向,如倾斜则需采用其他措施固定电缆。4.要求平衡、竖直,同侧支架水平间距80厘米,双侧支架错开安装,保证支架均衡承载。5.支架预埋时须保证支架基座与砌墙混凝土充分咬合、密实、与固定墙面保持直角状态,保证底座受力面积,避免扭曲。铺设电缆时,宜采用自上而下铺设,拖动电缆时宜水平拖动。
组合式玻璃钢电缆支架安装方法:(1)根据托臂层间距和安装要求,在槽型立柱两侧和背面定位线上钻孔,孔径分别与铆栓的规格一致(根据需要可在出厂前加工)。(2)根据安装施工图及立柱安装孔位置,使用膨胀螺栓将立柱安装在电缆沟臂上,螺帽和柱之间必须加装金属垫片。立柱必须垂直并紧贴沟壁,沟壁不平整时加橡胶垫片。(3)将电缆拖至电缆支架安装位置。(4)将托臂固定在立柱上。托臂可翻转向上以扩大施工操作空间。(5)将电缆摆放在支架上并按照要求绑扎。摆放时注意将最重的电缆放在托臂根部。
在安装螺钉式电缆支架需要注意哪些问题呢?1.电缆沟,电缆渠道的净宽及电缆型号大小选择螺钉式电缆支架规格。如有特殊要求,可根据实际情况定制。2.螺钉式电缆支架环境适宜温度范围:-20——+70°3.安装螺钉式电缆支架宜水平走向,如倾斜则需采用其他措施固定电缆。4.要求平衡、竖直,同侧螺钉式电缆支架水平间距80厘米,双侧支架交错安装,保证支架均衡承载。5.螺钉式电缆支架预埋时须保证支架基座与砌墙混凝土充分咬合、密实、与固定墙面保持直角状态,保证底座受力面积,避免扭曲。铺设电缆时,宜采用自上而下铺设,拖动电缆时宜水平拖动。
玻璃钢电缆支架是以树脂为基体,玻纤为增强材料,利用先进复合材料成型工艺制成,与传统的金属电缆支架相比,主要有以下优点:其特点是耐腐蚀、比重轻、电绝缘性能强、防火性能优、使用寿命长。在生活中,人们通常也会叫电缆支架为玻璃钢电缆支架,复合电缆支架,电缆沟支架,复合材料电缆支架等。
预计对玻璃纤维的需求将很快超过美国,并正在成为全球玻璃纤维产业需求和应用的最大市场,这也正是全球顶级玻纤企业越来越关注亚洲市场的主要原因。航空领域是玻璃钢主要应用领域据专家介绍,其主要应用领域首先是航空领域,2008年全球各地航空产业消耗的复合材料达到21万吨。在2009年发表了全球航空聚合物基复合材料行业的研究报告,报告认为随着全球航空业的发展,聚合物基复合材料市场将有望在2014年前仍保持两位数的增长。据预测2008~2014年,全球航空领域对复合材料的使用量将每年增长11%。
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