玻璃钢材质有以下优点：质轻而硬，不导电，性能稳定.机械强度高，回收利用少，耐腐蚀等，所以被人们广泛应用。看完以上对玻璃钢材质的介绍大家应该心里也会明白这个问题的答案了吧。总结：玻璃钢电缆支架不需要做接地处理

　　玻璃钢支架将应用在航空行业近日在网上获悉某大型飞机制造公司将研发玻璃钢材质的支架应用在航天飞机上，如果能够研制成功，将标志着玻璃钢支架在其应用领域迈入了一个高端技术行业，也标志着玻璃钢制品性能方面的提升和进步。与金属相比，玻璃钢支架除了重量能节省70％以外，制造周期比热固性塑料更快,只需要几个小时就能完成。玻璃钢支架还具有耐腐蚀性的特性，其疲劳强度、比刚度和比强度比传统的金属高4-5倍。研发玻璃钢支架的想法主要是目前国际油价的持续攀升，影响到航空业得利润下降，技术人员不得不在飞机方面想些办法，只有减轻飞机自身重量，采用新型材料才能减少飞机在飞行时油耗；玻璃钢材料就符合这种标准，玻璃钢支架的成功研制，能够有效的在机身重量、飞行油耗方面有显著的效果。

　　玻璃钢电缆支架平时保养注意事项；话说玻璃钢电缆支架虽然很耐腐蚀，很耐用，但是经过了风吹日晒，玻璃钢电缆支架还是需要保养的：定期保养：一般可每季度电缆桥架重点保养一次。软软布揩净表面尘迹后，用专用的上光蜡均匀涂擦表面，稍待后再用干净软布擦亮，防潮。五金配件、金属拉手可用少些机油抹擦并擦干，使之能灵活转动和防锈抗氧化。应避免玻璃钢电缆支架摆放在高温潮湿的地方，应保持居室通风干燥。

　　玻璃钢电缆支架是以合成树脂为粘结剂，玻璃纤维及其制品作增强材料而制成的复合材料制成的钢架，适用于各种电缆截面电缆敷设的场合，拉伸和弯曲强度都很好。目前，电缆支架主要有金属电缆支架、水泥电缆支架、塑料电缆支架、复合材料电缆支架等。金属电缆支架具有经济、易得的特点，因此金属电缆支架在现行电力电缆建设中应用较广。随着对电缆敷设工艺质量要求不断提高，为满足运行安全可靠、工艺质量一流的要求，复合材料电缆支架以其优良的技术经济特性逐渐被推广应用。

　　电缆沟电缆支架间距是多少？在电缆沟安装支架时必须按照设计标准或电力工程电缆设计规范进行安装，下面为您作详细介绍。电缆支架安装在哪里支架安装在电缆沟、隧道等的墙壁上，同时一些需要对电缆进行支撑架的工厂企业也同样是安装在墙上。水平安装间距是多少如果电缆外径等于或小于50毫米时应每隔1米安装一电缆支架，如果外径大于50毫米的电缆每隔60厘米加一支撑。安装时需对支架进行固定。

　　电缆沟支架的功能是什么？众所周知，当电缆在电缆沟槽中工作时，低压或高压电缆通常会释放大量的热量和能量。此时，我们需要对电缆沟中的电缆进行分类，以便进行热竞争和其他情况。此时，我们需要用电缆沟支架对电缆进行分类。支撑和铺设。通常我们都知道家庭使用的电缆会由于过电流而产生热量，尤其是电缆沟槽中的高压和低压电缆。这些电缆通常是大型电缆，其过充电量非常大，尤其容易发热，电缆沟槽支架起到了这种作用。在某些地区，电缆沟槽支架需要绝缘、隔热、防火、耐高温、耐腐蚀。这时，我们使用的是玻璃钢电缆沟支架。该玻璃钢电缆沟槽支架具有耐腐蚀、强度高、绝缘、防火、耐高温、吸热等特点。它已进入我们的各种电缆沟槽括号。

　　我国玻璃钢产品在开发应用领域方面，已经取得巨大的成就，在建筑业、汽车业、石化业、管道及贮罐、耐腐制品、交通业、铁路业、造船业、电机及电子器件、民用产品、体育器械、飞机制造业及航天业方面，均已获得了成功的应用。近两年来，我国国内看好的玻璃钢产品，有：冷却塔、水箱、玻璃钢管道、夹砂玻璃钢管道、耐腐蚀贮罐、玻璃钢格栅、玻璃钢门窗、玻璃钢船艇、交通、游乐及建筑用玻璃钢制品、玻璃钢电缆支架等等。近些年来，这些玻璃钢产品在质量和档次上，均有很大的提高。

　　玻璃钢电缆支架与镀锌角钢的性能；比较长期以来，架设电缆均采用角铁制作的电缆支架，通常是将角铁经焊接或紧固件联拼而成，其生产过程能耗大、工序多、周期长，特别是在多雨潮湿或沿海盐雾等环境，角铁支架极易锈蚀，不但设备维护费用高，而且使用寿命也较短。为了提高角铁支架的防锈蚀性能，目前大多采用外涂油漆或热镀锌等技术处理，但仍不能从根本上解决角铁支架的锈蚀问题。为了克服金属电缆支架和无机材料电缆支架的不足，一种采用基于玻璃纤维增强塑料，适用于不同发展需求，电绝缘性能优越、防锈蚀和阻燃性好强度高、安装简便的玻璃电缆支架，在电缆渠道、电缆隧道和电缆沟工程中推广使用。

　　高强度复合材料电缆支架的特点和主要性能有哪些?复合材抖是由两种及以上不同成分的材料，通过适当复合工艺.将其组合成一种其有整体结构特性、使用性能优异的新型材料。以树脂为基体.玻璃纤维增强，经复合工艺组成各种规格的高强度复合材料电缆支架，应用于交电站电缆层、电坑沟和电缆隧道等构筑物中.作为对电揽的支撑和固定邵件。这种新型的高强度复合材料组合电缆支架.是传统钢结构电缆支架的可金替代产品.具有优良的机械力学性能与化学稳定性。它耐腐蚀、耐老化、阻然，并符合环保要求;它不存在钢结构支架容易锈蚀、运行中会产生涡流报耗等弊端，具有节能降耗的突出优点。