{精}立式磨粉机在生产过程中会产生粉尘的飞扬，不仅污染不环境也造成了物料的浪费，所以立磨机生产工艺配备高效的除尘设备是一个该不容缓的问题。我公司从事矿山机械配套除尘器研制生产多年，已具备了相当丰富的粉尘治理经验。目前立磨机除尘系统主要以{长}为主力设备，也有的立磨收尘系统根据实际生产需要，采用旋风除尘器进行产品收集。这种生产工艺布置方式可降低系统的工作负压和通过除尘器的风量，出磨气体直接进入布袋除尘器，可减少了设备台数，简化系统配置。立磨除尘系统可用静电除尘器或布袋除尘器作为最终除尘设备。

      我公司现研制出立磨机专用{长}特点和工作效率以达到水准。

MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器，在原Ⅰ型的基础上有了很大改进，在结构上比较先进合理，喷吹压力较低，清灰效果好，维修工作量小，是目前较理想的脉冲袋式除尘器。

二、MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器的特点和结构原理：

　　(一)特　点：

　　1.MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器在保留了原MC—Ⅰ型除尘器优点的基础上，采用了低阻力的QMF—20P型脉冲阀，使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比MC—Ⅰ型延长一倍以上，减少了维修工作量。

　　2.清灰用压缩空气从原来的5—7公斤/厘米2压力，降到现在的3公斤/厘米2压力，但清灰效果仍可达到5—7公斤/厘米2压力的效果，从而扩大了使用范围。

　　3.由于结构上的改进，增强了设备的严密性，漏风量能够低于10%，进一步提高了产品质量。

　　4.改革了揭盖装置，滤袋固定方法，为设备检修和维护改善了劳动条件。

{精}也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器,它利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒(粒径为1Lm或更小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向,由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径,尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。其工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。滤布材料是布袋除尘器的关键;性能良好的滤布,除特定的致密度和透气性外,还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度,耐热性能良好的纤维,其耐热度目前可达到250～350℃。

木工旋风脉冲袋式除尘器是旋风分离和袋过滤双重作用的组合式固气分离装置。{长}它根据木材加工与人造板等企业中各类碎料的特性，综合两类分离性能的优点，科学的集离心分离和机械过滤为一体，属当今国内除尘设备。

1、{长}技术特点：

1.能处理高浓度的混合气流。

2.与常规的二级除尘系统相比，具有结构合理、占地面积小、减少系统的总阻力、能耗低、投资少

3.高效的清灰方式和经济的清灰参数，充分体现了除尘器的高效和节能的优化设计

4.视粉尘的特性而选的滤袋。

5.{精}内无运转部件，维护方便。