脉冲阀实现创新和进步：一种被称为“滑动阀片脉冲阀”的新型脉冲阀现已在我国研制成功。采用金属和高分子材料制成的滑动阀片代替了传统的橡胶膜片，阀片(板)中心设有联结轴，与设在阀盖上的直线轴承滑动配合，阀片(板)周边设有导向滚珠，使阀片(板)的运动平稳。对于口径较大而具有两个膜片的产品，其控制膜片也采用滑动阀片的结构。这种脉冲阀既能垂直安装，也能水平安装。

集烟尘的性质直接影响除尘器的性能，尤其是烟尘的粒度分布，对除尘器性能的影响更大。因此，一般首先根据粉尘的粒径分布和除尘器的除尘效率来选择除尘设备的种类。生物质锅炉烟尘的粒度分布随燃烧方式、燃烧种类、锅炉负荷等不同而有较大差异。而不同类型的除尘器对尘粒的粒度分布也有不同的适应性。因此，只有根据烟尘的粒度分布选择除尘器才有可能达到预期的除尘效果。此外，还必须了解粉尘的其它性质，例如，对于洗涤式除尘器，粉尘的润湿性应为首先考虑的因素；对于电除尘器，则应考虑粉尘的电阻率，通常应在适用的范围内；对于黏附性强的粉尘，不宜采用袋式除尘器。

　　生物质锅炉除尘器排烟的含尘浓度，也是决定选用除尘器的一个重要因素。不同类型的除尘器对被处体的含尘浓度有不同的适应性。应使除尘器较率运行的理想含尘浓度与锅炉排烟含尘浓度的变化范围相适应。

3  出口含尘浓度

出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50g/Nm3以下。

4 袋式除尘器处理风量

是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。是袋式除尘器设计中最重要的因素之一。根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。

5 压力损失

如果缺乏更恰当的设计经验，在过滤速度较低时可以把75×9.8帕作为典型数据。但若采取较高的过滤速度，或存在粘性或低孔率的灰尘层，应取稍高的数值。

6  过滤速度即气布比。