浅谈反渗透设备系统回收率（1/2）

众所周知，“系统回收率”是反渗透设备的一个重要参数，即：系统回收率=系统产水量 / 系统进水量。系统回收率通过反渗透系统上的浓水控制阀来调节、控制。

      一套特定的反渗透设备如何设定系统回收率？许多工程技术人员及用户凭感觉将其设定为75%，有的用户发现排放的浓水较为清澈，将浓水控制阀开度调小，使系统回收率增高，系统故障的情况时有发生。反渗透系统的回收率是通过膜元件串接实现的，单支膜元件的回收率各大品牌膜厂家均有做限定，一般不超过20%，要将系统回收率做高，需要增加水流在膜元件内的行程。增加膜元件的行程可通过：选用长膜壳、增加段数来实现，这两方面均表现为膜元件的串接。常规系统按二段式排列，若采用6芯装膜壳，原水为井水，则系统回收率可设定在75%，原水为自来水甚至可以做到78%。而膜壳若采用5芯、4芯，二段式排布，水流行程变短，则回收率需适当下降。

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RO反渗透膜使用寿命减短的原因：

一、反渗透设备的操作不当引起

反渗透设备中有残余气体在高压下运行，形成气锤会损坏反渗透膜。 

常有两种情况发生：

1.设备排空后，重新运行时，气体没有排尽就快速升压运行。应在2～4bar的压力下将余下的空气排尽后，再逐步升压运行。

2.在预处理设备与高压泵之间的接头密封不好或漏水时，当预处理供水不很足时，如发生堵塞，在密封不好的地方由于真空会吸进部分空气。应清洗或更换，保证管路不漏。总之，应在流量计中没有气泡的情况下逐步升压运行，运行中发现气泡应逐渐降压检查原因。

二、反渗透设备关机时的方法

1.关机时快速降压没有进行彻底冲洗。由于膜浓水侧的无机盐的浓度高于原水，易结垢而污染膜。

2.用投加化学试剂的预处理水冲洗。因含化学试剂的水在设备停运期间可能引起膜污染。

反渗透设备在准备关机时，应停止投加化学试剂，逐步降压至3bar左右用预处理好的水冲洗10min，直至浓缩水的TDS与原水的TDS很接近为止。

 三．反渗透设备消毒和保养不力导致微生物的污染

这是复合聚酰胺膜使用中普遍存在的问题，因为聚酰胺膜耐余氯性差，在使用中没有正确投加氯等消毒剂，加上对微生物的预防重视不够，容易导致微生物的污染。

主要表现为

间断运行不采取消毒和保养措施；没有定期对预处理设备和反渗透设备消毒；保养液失效或浓度不够。

山东川一水处理设备从事水处理设备多年，经验丰富，欢迎有需要的客户拨打图片中电话与我联系。

反渗透技术是利用压力差为动力的膜分离过滤技术，源于美国二十世纪流失年代宇航科技的研究，后逐渐转化为民用，目前已广泛用于科研、医药、食品、饮料、海水淡化等领域。

RO反渗透膜的可以干净小至纳米级，在一定的压力下，水分子可以通过RO膜，而原水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌等杂质无法通过RO膜，从而使可以透过的纯水和无法透过的浓缩水严格区分开来。

渗透是一种自然现象：水通过半透膜，从低溶质浓度一侧到高溶质浓度一侧，直到溶剂化学位达到平衡。平衡时，膜两侧压力差等于渗透压。这就是渗透效应（Osmosis）现象。反渗透是指如果在高浓度的一边加压，便能把以上提及的渗透效应停止并反转，使水份从高浓度迫往低浓度的一边，把水净化。这种现象称为反渗透（逆渗透），这种半透膜称为逆渗透膜。

反渗透水处理设备能过滤掉水中的细菌、病毒、重金属、农药、有机物、矿物质和异色异味等，是一种纯水，无需加热即可饮用。它所过滤出的水量的成本很低。生产的纯水品质高、卫生指标理想。