隔油池（oil separator）是利用油与水的比重差异，分离去除污水中颗粒较大的悬浮油的一种处理构筑物。石油工业和石油化学工业在生产过程中排出含大量油品的废水；煤的焦化和气化工业排出含高浓度焦油的废水；毛纺工业和肉品工业等排出含有较多油脂的废水。这些含油废水如排入水体会造成污染，灌溉农田会堵塞土壤孔隙，有害作物生长。

悬浮状态

废水中油品比重一般比水小，多以三种状态存在:①悬浮状态:油品颗粒较大，油珠直径0.1毫米以上，漂浮水面，易于从水中分离。在石油工业中，这类油品约占废水含油量的60~80%。②乳化状态:油品的分散粒径小，油珠直径在0.1毫米以下，呈乳化状态，不易从水中上浮分离。这类油品约占废水油含量的10~15%。③溶解状态:石油在水中溶解度极小，溶于水的油品占废水含油量的0.2~0.5%。

处理原理

利用隔油池与沉淀池处理废水的基本原理相同，都是利用废水中悬浮物和水的比重不同而达到分离的目的。隔油池的构造多采用平流式，含油废水通过配水槽进入平面为矩形的隔油池，沿水平方向缓慢流动，在流动中油品上浮水面，由集油管或设置在池面的刮油机推送到集油管中流入脱水罐。在隔油池中沉淀下来的重油及其他杂质，积聚到池底污泥斗中，通过排泥管进入污泥管中。

隔油池多用钢筋混凝土筑造,也有用砖石砌筑的 在矩形平面上，沿水流方向分为2~4格，每格宽度一般不超过6米，以便布水均匀。有效水深不超过2米，隔油池的长度一般比每一格的宽度大 4倍以上。隔油池多用链带式的刮油机和刮泥机分别刮除浮油和池底污泥。一般每格安装一组刮油机和刮泥机，设一个污泥斗。若每格中间加设档板，挡板两侧都安装刮油机和刮泥机，并设污泥斗,则称为两段式隔油池(见图[两段式隔油池] ),可以提高除油效率，但设备增多，能耗增高。若在隔油池内加设若干斜板，也可以提高除油效率，但建设投资较高。在寒冷地区，为防止冬季油品凝固，可在集油管底部设蒸汽管加热。隔油池一般都要加盖，并在盖板下设蒸汽管，以便保温，防止隔油池起火和油品挥发，并可防止灰沙进入。

GBOS-R系列一体化全自动餐饮油水分离器（油水分离器,餐饮油水分离器,厨房油水分离器）,是一款凝聚了金球人智慧结晶的产品,是针对目前市面上餐饮行业污水排放,实现自动油水分离的一款全新产品.

一体化轮式全自动餐饮油水分离器,基本配置了四大功能区:除渣区、除油区、深化过滤区、污水提升区；当污水进入一功能区时，设置于设备内部的人工除渣提篮过滤掉直径大于5mm的全部大颗粒杂物（选用全自动除渣机可以自动除去3.0-4.0mm以上的杂物，通过微电脑设定时段、时长连续或间断式自动除渣、排渣），然后经扰流板进入自动除油区，自动除油区动力部分由微电脑控制，可实现任意时段，任意时长静态除油，经除油处理后的污水经扰流板自流进深化过滤区，经生化滤芯进一步过滤和处理后，直接排入或利用提升泵强制排入城市管网。

产品特点

1、 设备采用一体化设计制作,集约程度高,占地面积小,智能化程度高,无需繁琐的人工操作；

2、全自动除渣：配有自动除渣机，设备到达设定的启动时段，即自行启动工作，干净卫生、省时省力；

3、轮式除油：配有自动轮式除油装置，可设定的时间，即到点自行启动除油；

4、深化过滤器：采用免更换生化滤芯，只需要定期冲洗滤芯；

5、提升装置：选用叶轮经特殊设计的不锈钢壳体的专用提升泵，配套耦合、导杆等；

6、设备运转效率高, 出水稳定、除油效果高达95%,可将表面油脂、絮状油脂、发酵类食物残渣、漂浮类垃圾全部推送入油槽内；

7、智能控制、节能环保、维护简单、省时省工、经济、卫生；

8、 设备自控部分设有自动/手动开关,可24小时内任意时段运行系统,100%人性化操作,同时电控箱可带远程接口（选配），方便客户接入中央控 制室,实现远程 操作，真正可实现无人值守操作；

现在油水分离器的用途非常广泛，人们为了在打理卫生上能够节省一定的时间，能够经常保持一个好的卫生环境，并且在打理卫生的时候非常容易的打理，大部分的一些餐厅和宾馆都选用了一些油水分离器，所以这些分离机的价格我们有必要去了解。

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