膏体泵送料机构的工作原理

左、右输送缸在两个液压缸驱动下交替吸入和泵出物料，即当S摆阀在摆动油缸推动下其输入端与左输送缸相对，右输送缸与料斗连通时，主油泵的压力油进入左液压缸无杆腔，左液压缸活塞推出，并带动左输送缸活塞伸出产生泵送动作，左输送缸中的物料通过S摆阀被泵入输送管道。

与此同时PLC也向电液比例阀发出换向信号，使补油泵输出的压力油经主油泵电液换向阀而进入控制主泵斜盘的油路，改变主泵斜盘的方向及角度，使油泵出液反向，压力油进入到右主液压缸的无杆腔，完成与上一次主油缸相反的动作。这时左侧输送缸中的浓料已通过S摆阀被完全压入输送管道，右侧输送缸已吸满物料而完成了一个工作循环。如此往复循环，实现了自动泵送目的。

通过左、右主油缸不断交替完成各自的吸送行程，料斗里的物料被源源不断地通过S摆阀被输送到输送管道中，并通过泵外铺设的管道输送到达锅炉给料点，完成整个泵送过程。

污泥泵主泵送液压系统：主泵送液压系统（图示右侧部分）采用闭式循环油路。主泵为双向变量柱塞泵。主泵A、B出口额定压力分别由内部高压溢流阀调定，其调定值为31.5MPa。主泵两出口分别与两主液压缸的进油口相接，两主液压缸用高压钢管串联在一起。

当主泵A 出口的压力油进入主液压缸A的无杆腔时，活塞杆伸出，主液压缸B的活塞杆在串联油路的作用下回缩，其无杆腔的液压油经回油管路回至主泵B口。同时，与主油缸A相联的物料缸活塞行至终端，其感应信息被接近开关接受。接近开关即向系统中的电液比例阀发出电信号进行换向，使补油泵输出的压力油经主液压泵的伺服阀而进入控制主泵斜盘的油路，改变主泵斜盘的方向，使主油泵出口反向。主泵B出口的压力油便进入主油缸B的无杆腔，完成与上述相反的动作。

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公司主要产品有：膏体物料洁净输送系统、水处理系统、混凝土泵送系统等，公司以超前的观念、先进的技术、卓越的品质、优质的服务和为用户个性化的设计为基本原则，为电力、造纸、市政、石油化工、印染、污水处理、矿山、建筑等二十多个行业的膏状废弃物的资源化、无害化、减量化、稳固化输送、存储、干化、焚（燃）烧提供系统解决方案及成套设备。