在给水净化工艺中，臭氧系统一般由前臭氧接触氧化、后臭氧接触氧化、臭氧发生系统、臭氧气源、尾气破坏系统、PLC控制系统等几部分组成。在前氧化工艺中，臭氧的作用主要有：去除臭味、色度、铁、锰以及重金属和藻类，使水中胶体微粒脱稳，改善絮凝效果，减少混凝剂的投加量，并可去除THNS等三致物质的前驱体，将大分子有机物氧化为小分子有机物，氧化无机污染物。在后氧化工艺中，臭氧一般与活性炭联合使用，其作用主要有：杀si细菌和病毒，氧化分解有机物，去除溶解性有机物等DOC等。 前臭氧接触氧化的臭氧投加量很少，一般为0.5-1.5mg/L。且反应时间短，一般为2-4min，反应速度快，水中余臭氧一般为零或很少。一般在每条流程线前端设一个投加点，有效水深一般为6m。由臭氧发生器出来的臭氧化混合物进入接触池与待处理水充分臭氧发生器混合，混合气体可通过微孔扩散器形成微小气泡均匀分布于水中，以获得较大的传质效率。后臭氧接触氧化的反应速度慢，反应时间一般不小于10min。 广州桑尼环保科技有限公司是一家专业从事水污染治理和环境保护的高科技企业，拥有多项国际国内领先的水处理技术和专利产品，是电镀废水处理公司、冶金行业生产废水处理公司、制药废水处理公司、纺织印染废水深度处理公司、焦化废水处理公司和煤化工重污染废水处理的专业公司。 桑尼环保公司研发的臭氧催化剂具有高催化活性，堆密度为0.6-0.9t/m3,抗压强度为6000-8000g/c㎡。产品根据废水中污染物成分选择亲和吸附容量大的催化剂，当废水与催化剂接触时，水中的有机物首先被富集在催化剂表面，当系统内通入臭氧时，臭氧在催化剂表面实现传质和氧化反应，富集在催化剂表面的有机物浓度高，参与反应的几率更高，降解更快更彻底，COD去除率大幅度提高。 工程案例： 苏州某化工合成废水深度处理回用工程（300m3/d） 工艺流程： 生化处理出水（COD约146mg/l）→臭氧催化氧化→保安过滤→RO反渗透→清水箱→回用 试验证明达到相同的COD去除率，采用SAO3-II型臭氧催化剂比无催化剂效率提高4倍，比市售某催化剂效率提高两倍。 广州勃发环境科技有限公司是一家专业从事高难度废水治理的高科技环保企业。公司坐落于华南新材料创新园，位于中国开发区广州高新技术产业开发区核心区——科学城内，是广东省环境保护企业协会理事会常务理事单位。2015年被广州市科创委评定为科技创新企业。 工程设计臭氧深度处理焦化废水注意事项： 需提高臭氧和废水直接或间接反应的效率 臭氧(O3)和羟基自由基(?OH)是两种最强的氧化剂。臭氧分子直接与化合物反应称为直接反应;臭氧分子转变为羟基自由基后和化合物的反应称为间接反应。羟基自由基的标准氧化还原电位 (2.8V)要高于臭氧(2.07V)，换言之，?OH的氧化能力要强于臭氧。
工程设计臭氧深度处理焦化废水注意事项：
需提高臭氧和废水直接或间接反应的效率
臭氧(O3)和羟基自由基(?OH)是两种最强的氧化剂。臭氧分子直接与化合物反应称为直接反应;臭氧分子转变为羟基自由基后和化合物的反应称为间接反应。羟基自由基的标准氧化还原电位 (2.8V)要高于臭氧(2.07V)，换言之，?OH的氧化能力要强于臭氧。
