{精}是专为水泥厂库顶，库底.皮带输送及局部尘源除尘而设计的。{长}也可以用于其它行业的局部尘源除尘用.具有体积小处理风量大，结构紧凑。使用方便可靠等优点，从除尘器上清除下来的粉尘可直接排除入仓内。亦可直接落在皮带上.含尘气体由除尘器下部进入除尘器，经除尘布袋过滤后，清洁空气由引风机排出.MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器是在MC—Ⅰ型的基础上，改进的新型脉冲袋式除尘器。

　　{长}为了进一步完善MC—Ⅰ型脉冲袋式除尘器，将原进行了修改，改后的MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器保留了MC—Ⅰ型的净化效率高，气体能力大，性能稳定，操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等单位。

{精}使用注意事项：

{长}在工作前应检查检修门，出灰门，及风管连接系统是否密封，以免泄露，降低吸尘效果。

{长}电控箱盖，在工作时不得随意打开，如需调节清灰时间，或需检查电路时，应停机后切断电源在进行工作。

根据实际需要，定期进行清除灰尘，集尘器内灰尘清除时，只需在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。

吸尘罩是保证除尘器机组处于状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质，按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则，制作理想的吸尘罩。

{长}包括机架，电机，风机，电控箱，滤尘袋，门，振动电机，振动机构，落料斗，接尘斗，接尘门及滤尘架，机架包括上壳体和下壳体，电机及风机设于上壳体内，滤尘袋、落料斗及接尘斗设于下壳体内，滤尘架设于上壳体和下壳体之间，滤尘袋与滤尘架连接，在机架与滤尘架之间设有弹性密封垫，振动电机通过振动机构与滤尘架连接，下壳体一侧设置进风口，上壳体上方设置出风口，电机及振动电机分别与电控箱连接。该除尘器具有结构紧凑合理，操作轻松方便，噪声低，除尘效果好，可直接应用于小型场所以及实验室等特点。

一、DMC型脉喷单机袋式除尘器产品简介：

　　DMC型脉喷单机袋式除尘器是消化吸收国外同类产品先进技术经改进反设计而成的小型袋除尘器。该除尘器采用高压 (0.5～0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，具有清灰动能大,清灰效率高的特点。DMC型脉喷单机袋式除尘器并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易，维护方便(外滤式)，DMC型脉喷单机袋式除尘器广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。

　　二、DMC型脉喷单机袋式除尘器选型：

　　该单机有32、48、64、80、96、112六种规格分为两种安装形式，以满足不同场合的使用要求，具体型号说明如下：

　　DMC-32(AB)

　　D——单机除尘器

　　MC——脉喷式

　　-32——滤袋条数32条

　　(AB)——A：带灰斗和卸灰阀　B：法兰式

　　三、DMC型脉喷单机袋式除尘器工作原理：

　　含尘气体由进气口进入灰斗、式通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外 表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘吕能断续工作，需定期清除滤袋上粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序 起动脉冲阀，使包内压缩空气(0.5~0.7MPa)由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气 (称二次风)，进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓)，粉尘由卸灰阀排出，达到清灰的目的。