离线清灰和在线清灰的差异

1.在线清灰

高压脉冲空气从电磁脉冲阀通过输气管从喷吹孔高速喷出，穿过除尘布袋上方的文丘里管的颈部，包括诱导的二次空气，冲向滤袋内部，沿滤袋长度方向产生短促的脉冲压力波，将沉积在滤袋表面上的粉尘剥离下来，粉尘落入灰斗，干净气体通过净气室排除机外。当电磁阀断电时，脉冲阀膜片关闭、止断高压脉冲气流，一次清灰结束。

在线清灰的问题是高压脉冲空气生成的是与主气流逆向的高压气流冲过滤袋使滤袋产生抖动，除去滤袋表面上聚集的粉尘，成片的粉尘落入位于除尘器下部的灰斗中，再经卸料装置排出机外。在此过程中，高压脉冲空气要克服主气流的阻力，其强度势必被削弱。除尘器的有效过滤面积也瞬间（毫秒计）减少。从工业角度看，此面积减少对工艺系统产生的影响是可以忽略不计的。近年来，在线清灰方式的除尘器，已被广泛应用于各种焊烟、粉尘飞扬的工业工作场所。

2.离线清灰

离线清灰要求除尘器设计为多室组合的形式，实现逐室清灰。当某过滤室需要清灰时，该过滤室与主气流隔离开来，过滤室被隔离是通过设置在进气口或者出气口的阀门实现的。这个过程大约保持2～3min。这样的结果导致每一次清灰操作过程中除尘器的总过滤面积（或称为毛过滤面积）被降低了一个室的滤布面积，总过滤面积的减少也导致有效过滤面积（或称净过滤面积）的降低，显然是不经济的，增加了基建投资，与业主愿望相左。从这方面来讲不如在线清灰优越。但是，从主气流中隔离开对滤袋实施清灰，从技术上说又有许多优点：

①穿过滤袋的高压脉冲空气量不必很大即可有效清灰，且所需压力较低。

②从滤袋表面被清除下来的成片粉尘有足够的时间降落入灰斗，再次飞扬的几率很小。

③清灰频率下降，滤袋寿命得以延长。

④配置脉冲阀数量较少，可减少一次投资和维护工作量。

⑤清灰所需压缩空气量较少，节省电能。

⑥清灰效率高，除尘器能保持较低的压力降，其结果是使除尘系统的运行费用下降。

工业当中的除尘器用处很大

现在的工厂越来越多，而且工作效率都非常的高，人们在工业生产当中，除尘器的使用都是非常多的，因为一些工业生产的厂里面，有些时候，可能生产的东西都会扬起一些灰尘或者是粉尘的微粒，如果不清除干净的话，长时间的人体吸入，不仅对人体有害，而且对室外的环境会带来一定的污染，所以说工业生产当中的除尘器的作用是十分强大的，任何工业生产都需要用到它。

特别是在一些工业厂商当中，除尘器的使用，因为它的存在。能够为厂商带来很多不必要的麻烦，使员工在生产过程当中，进去很多吸入粉尘对身体有害的危险，这样员工才能够安心的工作，所以说在一些厂商当中，除尘器为他们带来的作用十分明显，不仅能够使厂家有环保达标的作用，而且对于，个人员工的工作环境也有了非常大的提高。对于环境的爱护也有了一份好的保障。

不过像这些除尘器在工业厂商使用当中的种类也很多，可以根据自己的厂商所需要的类别来选择，比如说一些干式除尘器，或者是一些半干式除尘器它都是具有非常大的特点，就是可以根据自己的需要来选择，或者是根据自己厂里面所生产的物品，来选择适合使用的除尘器，但是平时在使用过程当中，也要定期的为它进行修理和维护，这样才能够让除尘器能够更好的工作，而且延长它的使用寿命。

旋风除尘器原理

旋风除尘器是除尘装置的一类。除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器的各个部件都有一定的尺寸比例，每一个比例关系的变动，都能影响旋风除尘器的效率和压力损失，其中除尘器直径、进气口尺寸、排气管直径为主要影响因素。在使用时应注意，当超过某一界限时，有利因素也能转化为不利因素。另外，有的因素对于提高除尘效率有利，但却会增加压力损失，因而对各因素的调整必须兼顾。